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30 浆叶对固液混合效果的影响 浆叶对固液混合效果的影响 陈芳星 章序文 徐静安 何建铧 兰建华 李育炜 (上海化工研究院) 摘 要 在 固液混合装置中，对不同角度 圆盘涡轮式斜叶叶轮，圆盘涡轮式弯叶叶轮进行了 实验研究，考察了其在混合过程中对混合时间和搅拌功率的影响。实验表明，这种固液混合 装置 中涡轮式弯叶叶轮混合效果最好。 关键词 搅拌浆 混合时间 功率准数 混合效果 0 引言 固液混合是机械搅拌技术中最常见的单元操作 之一，而搅拌器是固液混合的关键部件，由于 目前 搅拌器的选用还带有一定的经验性，因此对搅拌器 进行实验研究，就显得非常必要 ’。笔者是在上 海化工研究院研制的卧式连续式固液混合装置的基 础上，对几种涡轮式搅拌浆进行实验研究，考核其 对混合效果的影响。分别对涡轮式斜叶的叶片倾角 30。、45。、60。和涡轮式弯叶叶轮进行了实验研究， 图 1 实验装置 从功率准数、混合时间和混合效率几个方面 比较了 1一调速电机 2一粉体加料装置 3一固液混合装置 对混合效果的影响。所得结果对混合装置叶轮的选 4一排料管 5一液体进料管 6一计量泵 7一液体储罐 用有一定的参考价值 。 续制备，过滤和干燥 四部分组成。混合室 内径 搅拌混合的 目的概括起来可以分为二类 J：一 300mm，内设三个档板，三个搅拌器，挡板内径 是增强流体的循环流动能力；二是提高流体的湍动 154mm，混合室长度为L：500mm。固体采用平 程度。均相混和，循环流动更为重要，多相分散传 均粒径为 15～60p~m的粉体，液体为普通 自来水。 质过程循环流动和湍动都不可忽视。选择搅拌浆 为了实验具有可 比性，实验的基础条件设定为：液 型，无论对于哪一个过程，混合效率都是极为重要 体进料流量为40kg／h，粉体进料流量 39．6kg／h， 的依据之一。混合效率可以用混合时间和搅拌功率 混合装置电机转速为200r／rain。液体进料流量是 二个参数来表征_4J。 由计量泵控制的，粉体流量是通过调节粉体加料系 1 实验部分 统电机的转速从而改变螺旋排料而控制的。混合 后，在不同的时间从排料 口取样 ，所取样品通过过 1．1 实验装置 滤，干燥，最后可计算出各个时间点的固液比，由 实验装置如图1所示。 固液比的变化大致可知道混合时间。固液混合装置 2 实验过程 如图2所示。四种搅拌浆型的几何尺寸如表 1所示。 实验装置主要由液体加料，固体加料，料浆连 2 实验结果和讨论 陈芳星，男，1970年 12月生，硕士研究生 上海市，200062 《化工装备技术》第30卷 第2期 2009年 31 表 l 四种搅拌浆型的几何尺寸 2．2 搅拌器的混合特性