品质相关管理-危险源相关管理.pptVIP

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品质相关管理-危险源相关管理.ppt

危 险 源 管 理;课 程 目 录;一、职业健康安全管理体系基础;事件:导致或可能导致事故的情况。 注: 其结果未产生疾病、伤害、损坏或其他损失的事件。;事故:造成死亡、伤害、疾病、损坏或其他损失的意外情况。;危险源:——可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的 根源 或 状态 。; 指向眉心;危险源辨识:识别危险源的存在并确定其特性的过程。;安全:免除了不可接受的损害风险的 状态 。;相关方:与组织的职业健康安全绩效有关的或受其职业健康安全绩效影响的个人或团体。 ;OHSAS体系共有五大功能块,即: 方针 计划 实施与运行 检查与纠正措施 管理评审 每个功能块由若干要素组成,5个功能块共有17个要素。体系的5个功能块和要素按P(策划)、D(实施)、C(检查)、A(改进)的循环过程螺旋上升,使OHSMS体系得到持续改进,并适应“组织”内外的相应变化而不断进步。;职业健康安全管理体系GB/T28001-2001;通过实施OHSAS可以明显提高企业安全生产的管理水平和管理效益; 改善作业条件,提高劳动者身心健康,提高劳动效率; 职业事故和职业病的发生,能增加财产损失和医疗补偿费用,提高企业成本; 增强企业的社会影响力,扩大市场。;;二、危险源的识别;头脑风暴法,部门经理组织本部门人员从以下三方面入手: 人的不安全行为(主动行为、过失行为等) 物的不安全状态(设备、设施和场所的自身缺陷等) 管理体系/制度 并应考虑以下内容: 考虑覆盖常规的、非常规的活动 考虑七种类型【机械能、化学能、电能、热能、放射能、生物能、人机工程(生理、心理)】 不仅考虑组织本身的活动、产品或服务,同时要考虑相关方活动带来的危险因素。;危险源的三种时态:过去、现在、将来 危险源的三种状态: 正常:在日常的生产条件下可能产生的职业健康安全问题。 异常:在停/送电、开/关机、停机、检修等可以预见到的情况下产生的与正常状态有较大不同的问题。 例如,危险化学品贮存罐检修时,面临的危险比正常状态下要多。 紧急:如火灾、爆炸、大规模泄露、设施和仪器故障、台风、洪水等突发情况。 危险源,???导致事故或危害的直接原因分为7类:物理性、化学性、生物性、心理与主观性、生理性、行为性、其他。;所有服务流程、工作岗位的活动(常规和非常规); 所有进入广场人员的活动(包括员工、顾客、分包方、其他相关方); 广场内的所有建筑物、设备设施(无论是由本公司还是外部所提供); 重点部位,如消防重点部位等; 重点工序,如高空作业、电焊作业等; 三标文件、规章制度的缺陷等; 对于公认的安全行为不进行危害辨识和危险评价,如在办公室里正常工作、接电话等。;危险源的描述,例: 景观水池潜水泵漏电 天花吊顶坍塌 高空作业未系安全带 强电间电线未穿管 用其他金属丝代替电熔丝 送电时插头产生火花 动用明火作业无监护人 线路过载无保护 商户插排连插、一排多插 办公电话未消毒;三、危险源的评价;头脑风暴法(直观评价、经验分析法) LEC 法(作业条件风险评价法);各店安全品质部组织各部门人员,对识别出来的危险源进行评审,确定不可允许风险和一般风险。 在危险源评价的过程中,应考虑危害的范围、程度、时间、现有控制手段的有效性、可操作性、与运行经验的适应性等因素,还要考虑以往发生过的事故和同行业发生过的事故。 可控制性大、危害程度大的可直接判断为重大危险源。 ;② 作业条件风险评价( LEC法 );D值越大说明危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整控制到允许范围。;可能性:是指导致事故发生的难易程度。 严重性:是指事故发生后能够组织带来多大的人员伤亡或财产损失。 其中任何一个不存在,则认为这种危险不存在。 例如:不会游泳的人下水游泳,有很大危险性。但是,不会游泳的人去屋顶水箱内游泳(因管控措施得当,可能性几乎为零,则认为此项危险源风险评价极低,甚至可以不识别。;四、危险源的控制;危险源识别、评价,形成《危险源辨识和风险评价表》; 筛选出重要危险源,形成《重要危险源清单》; 针对重要危险源制定控制措施,并实施; 定期(每季度结合内审)检查控制措施的实施情况,必要时评价控制措施的有效性;;;五、消防安全重点部位的管控;; 5.1 重点部位确定与更新;自管区域; 5.2 重点部位管理责任;重点部位监督检查标准(自管区域);重点部位类别; 5.3 重点部位的不合格整改;;完 毕

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