统计制程管制进阶教材 (6).ppt

第二章：统计制程管制(SPC)简介 3.建立步骤 1.设资料为常态分配 2.计算移动全距（Moving Range, Rm）,通常令n=2，则Rmi= 3.計算平均移動全距 例：某工厂研究开发新产品，在测试过程中，每个数据收集需时1天完成，故决定使用个别值-移动全距管制图作线上监控之用。收集一个月之资料，经计算后入下表，试绘制X-Rm管制图 管制图分析 管制图分析 管制图分析 L.绘制管制图界限 X管制图在上，R管制图在下，按习惯一般X图之宽度较R图为宽。将前面计算所得之管制图界限绘入图纸上。 M.点图 将FG两节中计算得之X及R数据，点绘在适当位置，并在相邻两点间以直线连接之。 N.安定状态之判定 点入图内之点子，如在管制界限内，或无特殊图样出现时，则判定制程安定，可继续生产下去。如有点超出管制界限时，则判定制程有不正常原因侵入。 P.与规格比较 （a）如产品界限（及制程分配范围）在规格界限内，且在中心规格附近，可认为制程能力满足制程要求，可以延长为官之用管制图。（b）如产品界限之宽度比规格界限之宽度为窄，但由于中心离开规格中心且偏向一方，致使产品上限或下限超出规格，此时宜调整制程平均值，使与规格中心一致（或接近）后，方可延长作为管制用管制图之界限。（c）如产品界限之宽度比规格界限之宽度为宽时，表示制程能力不足对原数据应按原料别、机械别、时间别、操作人员别等加以层别，分别检讨其分配之情况，找出便以较大之处，应 O.采取措施（a）制程有不正常原因存在时，应即调查原因，加以处置。（b）X管制图上有点超出管制界限时，表示制程平均发生变化或变异增大。（c）R管制图上有点超出管制界限时，则表示制程变异增大。（d）采取措施（对策）时，不但要消除当时之不正常现象，还要预防再度发生以符合品质之原则。 用工程技术知识加以改善，如果原数据不够，则应加抽样本，此称为制程能力之改善。如果目前情况下，由于技术或经济之限制无法改善制程能力，则应检讨规格界限是否可以放宽，以获得较经济之生产，如果无法改善制程能力又无法改变规格时，则应行全数检验（选剔）。（d）如无规格（或蓝图）界限时，可直接延长使用，而由最后成品之品质特性（水准），是否能满足成品规格来检讨。 2.建立管制用管制图 经解析用管制图对制程能力解析后，确定制程能力能满足规格需求，且将来是按此种同样条件继续生产时，可以延长管制界限以管制制程。建立管制用管制图之顺序如下： A.记入必要事项 将制程名称、管制项目、测定单位、机械号码、管制图号码、测定者、操作者、数据之期限等资料填入管制图。这些资料如果完整，以后用管制图之资料来研究之称，才不会发生问题。 B.作管制界限 将经解析用管制图决定之管制界限绘入管制图。 C.点图 与解析用管制图同样方法，由制程抽取样本，测定其特征值，获得纪录，算得数据（X-bar R），按时间顺序点入管制图内。 D.安定状态之判定 点入图内之点子，如在管制界限内，或无特殊图样出现时，则判定制程安定，可以继续生产下去。如有点超出管制界限时，则判定制程有不正常原因侵入。 E.采取措施 （a）制程有不正常原因存在时，应即调查原因，加以处置。(b)X管制图上有点超出管制界限时，则表示制程平均发生变化或变异增大。（c）R管制图上有点超出管制界限时，则表示制程变异增大。（d）采取措施（对策）时，不但要消除当时之不正常现象，还要预防再度发生，以符合品质之原则。 F.管制界限之重新计算 管制工作持续一段时间以后，制程可能发生变化，此时再用原来之管制界限来判断制程就不适合，应该再搜集资料（20组数据），重新计算管制界限，以符合制程之现状。 实例说明 内层制程工程师希望建构一个内层线宽量测的管制程序，以便当内层线宽量测值发生异常时可以迅速的侦测出来。他从生产线上收集到15组（每组样本数目大小为3，即n=3），线宽量测数据如下，请利用此笔量测数据绘制解析用之平均值与全距管制图并判定之称是否失控。 [解]： 1.计算管制中心线与管制上下限 管制上下限 管制中心线 X管制图管制上限：X+A2R=3.05+1.023×0.093=3.15 管制下限：X-A2R=3.05-1.023×0.093=2.95 R管制图管制上限：D4R=2.575×0.093=0.24 管制下限：D3R=0×0.093=0 0.09 3.05 平均 　 1.40 45.77 总和 0.08 3.07 3.06 3.12 3.04 8 0.10 3.05 3.10 3.04 3.00 15 0.14 3.01 3.08 2.94 3.00 7 0.06 2.93 2.96