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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 本公司在用的量具 1、游标卡尺 2、分厘卡 3、百分表 4、棒规 5、棒牙规 环牙规。 本公司在用的量测仪器 1、电子称 2、万用表 3、示波器 4、光功率计 5、回损仪 6、衰减器 7、频谱分析仪 等等 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 使用中: 严格按照仪器操作说明书或操作规程 正确使用方法 块规镜面、通止规、游标卡尺、台虎钳的使用、卡尺尖端、千分尺等 * 使用后: 清除油污、切削、酒精擦拭干净 表面防锈油、存放工具箱或防护罩 定期检查量具是否在正常状态 电子仪器要定时通电 * 第三部分 ISO9001:2000/QS9000标准对仪校的要求及如何执行 ISO9001:2000标准7.6条款 1、组织应确定需实施的监视与测量以及所需要的监视和测量装置,为产品符合确定的要求(7.2.1)提供证据。 2、组织应建立过程,以确保监视和测量活动可行(选合适的量测设备)并与监视和测量的要求相一致的方式实施 * 3、对照能追溯到国际或国家的测量标准,按照规定的时间间隔或在使用前进行校准或验证,当不存在上述标准时,应记录校准或校验的依据。 4、在搬运、维护和储存期间防止损坏和失效、必要时进行调整或在调整、并需防止可能使量测结果失效的调整。 5、得到识别,以确保其校准状态 如何执行:制定仪器总揽表、履历表、规定校准周期和校准流程,并及时更新这些资料。 6、当发现量测设备不符合要求时组织应对以往测量结果的有效性进行评价和记录。同时应对该设备及任何受影响的产品采取适当的措施,校准和验证结果的记录应予以保持。 * 7、当计算机软件用于规定要求的监视和测量时,应确认其满足预期用途的能力,确认应在初次使用前进行,并在必要时予以重新确认。 * 第四部分影响量测精度的五大因素及如何控制 五大因素 一、作业环境的影响 如湿度、温度、大气压力、光线照明等影响。 二、量具本身的影响 如刻度不均、灵敏度迟钝、精度面损伤、内部生锈、机件松动、老化磨损等。 三、测量人员的影响 如观察姿势的不正确、测量压力大小不当、被测物夹持不正确、使用方法不对、读数错误、未归零。 * 四、选用不当量具的影响 测量与被测精度不匹配、大材小用 五、被测量件本身的影响 测量面不洁净、未冷却、受压变形、精度面受损等 * 第五部分在ISO/QS9000审核中经常出现的仪校管理不符合项 1、校验期限已到未执行校验或漏校 2、未贴校验标签 3、校验周期的制定与调整无依据 4、无校验规程或操作指导书 5、某些量测设备未纳入清单、未管制 6、校验方法或校验记录无法追溯到相关国际或国家标准 7、用于校验的块规未及时在校验 * 8、新买的量测设备没有校验 9、未对量测设备作维护保养 10、客户提供的量测设备未校验 11、借给供应商的仪器未校准 12、测量设备超差仍在使用被发现后无措施,无相关评价和处理记录。 13、校验记录不全或有误 14、附属设备未进行管制 15、用于监视量测的计算机软件未进行管制 16、找不到校验机构未管制 * 17、未有防止可能使量测结果失效的调整 18、仪校人员未持证上岗 19、校验设备与被校验设备精度不够 20、未按文件要求填写或及时跟新校验计划、仪器一揽表、履历表等资料 * 第六部分仪器校正操作演示 1、游标卡尺校正 普通型 * 主尺 副尺 深度测量 内测量爪 外测量爪 紧固螺钉 固定表盘螺钉 刻度指针 最小刻度值 手推滑轮 带表游标卡尺 * 校正标准件及辅助工具准备 1、工作台(花岗石平台) 2、无水酒精 3、精密块规 4、棉花棒、细沙手套及其他必要工具 * 校正步骤:准备工作 1、清洁工作台,并用无水酒精擦拭卡尺各部位及块规测量面 2、清洁完成后放工作台一小时,使标准件及待测量件与校验环境同温。 3、工作环境要求:温度20±5℃,湿度75%以下 * 校正步骤:归零校正 1、将游标卡尺外测测爪密合,将卡尺竖向垂直朝向光源,两爪间不得有光线透过,内测量爪间有微光透出。 2、检查针盘或显示器值是否归零,如未归零应予以调整归零,并重复前一动作检查是否有误差。 * 校正步骤:内测量爪校正 1、戴上棉纱手套,依序将块规用卡尺进行测量,将读数进行记录。 2、选择块规时,可选择五种块规,注意块规应分布到各量程,很多企业依据以往经验会在常用的量程段多选几种块规。 3、每个点校正两次,取平均值进行记录。 * 校正步骤:块规选取举例 1、1.01/5.00/25.00/75.00/1500(外爪) 2、5.00/10.00/20.00/50.00/100.00(内爪和深度) 3、当然取更多的值进行校
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