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4-小型LNG气化站 的流程和关键设备 讲座
小型的小型的LNGLNG气化站建设实例气化站建设实例
1
LNGLNG汽化站的工艺设计汽化站的工艺设计
1) 工艺流程
2
2)) 设备及材料的选择设备及材料的选择
3
LNG储罐:立式,几何水容积106m ,12 台,内胆材料为
OCrOCr1818NiNi99 ,外层为外层为1616MnRMnR,夹层充填珠光砂抽真空绝热保冷夹层充填珠光砂抽真空绝热保冷
。储存压力0.3MPa,温度-145摄氏度
空浴汽化器空浴汽化器:汽化能力汽化能kg/h/h,88台台。
水浴汽化器:汽化能力4000kg/h,1台。
材料:工艺中所要求的低温管道均采用OCr18Ni9 ,与之相关
的低温阀门均由日本赛山公司提供,相关管道进行保冷处理
。
3
3) LNG站的消防及安全设计
3
• 消防水罐(1500m ,两个) ;
• 环状供水管网、消火栓、水炮和罐顶水幕喷淋装置;
•• 罐区设干粉灭火装置罐区设干粉灭火装置;;
3
• 排液沟和集液池(200m )
• 可燃气体报警燃气体报警紧急切断阀和高压保护紧急切断阀和高压保护、安全放空系统安全放空系统
4
•4)) 站址选择择及总平面布面布置
在考察多个站址基础
上,确定在杨寨的供气站占
地37.6亩,四周较空旷,地
下没被采空,且自然地势为
西高东低西高东低,厂区自然就分为厂区自然就分为
高(生活区)低(生产区)
两部分两部分,,由于主风向为西南由于主风向为西南
风,储罐就设在下厂区的东
北侧,故站址及厂区平面布
置较为安全、合理。
5
3
两台体积均为100m 的低温储
罐罐,储罐夹层填充珠光砂并抽储罐夹层填充珠光砂并抽
真空进行绝热;
将LNG气化、调压后与水煤
气气、焦炉气掺混作城市煤气气焦炉气掺混作城市煤气气
源。
6
液化天然气储存安全技术主要有以下几方面:
储罐材料:材料的物理特性应适应在低温条件下工作,如材料在低温工
作状态下的抗拉和抗压等机械强度作状态下的抗拉和抗压等机械强度、低温冲击韧性和热膨胀系数等低温冲击韧性和热膨胀系数等。
LNG充注:储罐的充注管路设计应考虑在顶部和底部均能充灌,这样能
防止防止LNGLNG产生分层产生分层,,或消除已经产生的分层现象或消除已经产生的分层现象。。
储罐的地基:应能经受得起与LNG直接接触的低温,在意外情况下万一
LNG产生泄漏或溢出,LNG与地基直接接触,地基应不会损坏。
储罐绝热:绝热材料必须是不可燃的,并有足够的强度,能承受消防水
的冲击力。当火蔓延到容器外壳时,绝热层不应出现熔化或沉降,绝热
效果不应迅速下降。
安全保护系统:储罐的安全防护系统必须可靠,能实现对储罐液位、压
力的控制和报警,必要时应该有多级保护。
7
低温液化气体储罐必
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