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IE 知识的培训 欢迎指教THANKS * IE是英文Industrial Engineering的简称,直译为工业工程 一、IE 的职责 1、产前准备 1、取得工艺分科表,制作车位流程图及工序分配表。 2、制定每日生产目标,与技术员/QC同时跟进转款。 3、制定每组车工技能表及每人达成率,确定培训工作数目及工序。 4、特种车的到位及调试跟踪。 一、工作职责 2.单件流生产管理 1、参加每天早会,确定当天生产目标,确定早会有完善方案解决问题、缺席安排及与最低效率三名员工商讨提升效率方法。 2、严格执行单件流,车位逆时针排布。 3、开款4小时内及每天测时并建立工序平衡图,找出瓶颈,进行工序平衡 4、用目视管理现场生产平衡,品质及消除瓶颈。 5、各工序最少要在4小时内平衡及达到生产目标,方法是利用全能工及其它工人,重新拆分问题工序或调动衣车位置。 一、工作职责 2.单件流生产管理 6、如全组未达到预期目标而又无生产平衡问题,要注意第一工序的时间有否达到目标或比后工序长,并督促员工加快进度。 7、不断找寻最低产量工序,逐一提升产量,使全组产量不断增加。 8、进行标准工时研究及动作分析,如有问题,提出意见并跟进结果。 9、与组长分析在制品、良品率、周期时间及生产效率数据。 10、每日与其它组交流学习循环及成功改善措施。 11、协助HR,培训组长及员工的新概念、新方法 二、IE的职责范围 从产前会开始到款式出货 三、IE的作业流程图 开始 结束 1:单件流产前准备工作: 1.1:员工技能矩阵表 1.1.1:目的:为了培训和发展多能工,也便于工序分配以及生产线平衡的需要,另外,有人缺席时,容易找人顶替。 1.1.2:范围:从员工入厂到离厂 1.1.3:更新频率:每个月重新评估更新一次 1.1.4:作业表格 ( 见附表,员工技能矩阵表 ) 1.2:制定生产目标 1.2.1:目的:确保生产线按期交货,同时督促员工干部提升效率 1.2.2:范围:新款上线前2天 四、IE 工作指引 1.2.3:作业流程: 1.2.4:标准表格: 四、IE 工作指引 1:单件流产前准备工作: 1.3:生产线平衡,找出难度工序 1.3.1:目的: a.物流快速(材料及制品),缩短生产周期; b.减少或消除物料及半成品的周转场所,有效利用空间, 避免隐藏问题; c.消除瓶颈,提高生产效率; d.重点管理瓶颈,稳定产品品质; e.提升工作士气,改善作业秩序。 1.3.2:范围:从产前会结束开始到开货 四、IE 工作指引 1.3.3 工序的分配、组合及拆分: 工序的组合与拆分,是工序分配中难度最大的工作。 工序分配需考虑时间、流向、机械、方法、布料特性、作业员技术熟练程度、订单大小、品质标准等相关条件。工序组合时必须抓住重点:以时间平衡及流程顺畅为主,其它条件作为辅助的参考。并需要培养多技能员工,方便不同类型的工序组合。 四、IE 工作指引 A、工序分配的条件 * 一项操作工序可以分配两名或更多的作业员去做; * 使用同类型的机器时,可以将几个工序并合起来; * 如有需要,一名作业员可获分配二至三部机器; * 可以利用较改良的机器或辅助工具(例如不同针距的双针车、卷折蝴蝶)减省工作量 四、IE 工作指引 B、工序组合要领 时间平衡: 各制程时间必须平衡。生产线编制的平衡,在于分配给每个作业员的总时间是否超出平衡时间的上下限,因此,工序的平衡组合或拆分,都必须以上下限时间为准绳。 b. 流程次序: 按制作次序编排,流程尽可能简洁,尽量避免逆流交叉等现象。一名作业员工序,如组合了不同流程,而流程间隔太远,会使机械编排显得非常困难。 c. 线型或线色: 尽可能组合相同线号或颜色的工序。一些工序所用的线型 号或线的颜色不一致,把缝线不同的工序组合在一起,易造成换线的无汰。如果其它的组合条件较为理想,只好给此制程作业员增加一台机器,用于不同线型或线色的车缝。 四、IE 工作指引 d. 机械及辅件: 尽可能组合相同机械或辅件的工序。一条生产线中,常 会有一些工序较少的特殊机械,如:双针车、修边车、模板车等,因这些特殊机械的操作需要有一定的专门技巧,通常会把相同机械之工序进行组合,但为了达成生产平衡,也会有一个作业员操作二至三种不同机器的情况。同一类机械需用不同辅件时,如压靴的不同、需装上定规或蝴蝶等,工序组合也须作细致的
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