化工原理吸收2.ppt

《化工原理》重点课程建设材料汇编（七） 多媒体课件（二） 对数平均推动力法： 相平衡关系可用直线方程表示 或操作组成范围内平衡关系为直线 气相对数平均传质推动力 液相对数平均传质推动力 2) 数值积分法 （1）图解积分 适用情况：平衡关系符合曲线且无具体函数关系 步骤： 根据已知条件在Y~X图上作出平衡线和操作线。 在Y1与Y2之间任选若干个Y值，从图中读出相应的Y值，并计算 值。 在直角坐标系中以 作图得曲线。 曲线与Y=Y1、Y=Y2及恒轴所包围的面 积即为NOG。 O E B T Y1 Y2 (2) 辛普森近似计算-----数值积分法 将积分区间 (Y1,Y2) 等分为 n 个子区间 ? = (Y1-Y2)/n ，采用直观易行的复化梯形公式对函数曲线 f(Y)=1/(Y-Y*) 求积分值该式具有 n+1 次代数精度，因此 n 的取值大些，计算精度会更高。 一般情况下取 n=10~12 已经可以满足工程计算的精度要求。 Y o Y1 Y2 1/(Y-Y*) ? Y2+? * 步骤： ① 作平衡线OE； ② 作操作线BT； ③ 作截面气相推动力（Y－Y*）线段中点的线为曲线MN； ④ 从塔顶T出发作水平线交MN于F，延长TF至点F’且FF’=TF； ⑤ 过F’作垂直线AF’交TB线于A； ⑥ 过A作水平线AS交平衡线MN于S，延长AS至点S’使AS=SS’ 直至达到或超过操作线上代表塔底的端点B为止。 ⑦ 直角梯级数为气相总传质单元数NOG。 适用范围：平衡线为直线或弯曲 程度不大的曲线 3）梯数图解法—贝克(Baker)法 6.3.5 理论板层数的计算 吸收操作除用填料塔外，也可采 用板式塔。 板式塔的主要特点是：气液两相 的接触是在塔板上进行的，故组 成沿着塔高呈阶跃式而不是连续 式的变化。 为计算板式塔完成吸收任务所需 的塔板数，要应用物料恒算和气 液平衡量关系，其常用方法是图 解法。 1. 梯级图解法 * 2. 解析法 平衡关系： 整理得 其中，　　　　吸收因数　　　　　　 * 同理， 整理 所以 此为克列姆塞尔方程。 两边同减去1，得 * 按照习惯符号，令　　　　　　　　　 且 则有： 称　　　　　 为相对吸收率，表示塔内溶质吸收率与理论最 大吸收率的比值（采用纯溶剂时，即为溶质的吸收率）。 其他形式： * 将φ，ＮＴ，Ａ绘图（ＮＴ为参数）， 或者将ＮＴ与　　　　绘图（以Ｓ＝１／Ａ为参数） 称为克列姆塞尔算图。 吸收塔的操作和调节一般是为了满足气相工艺要求。如来自前一工序的气体入塔条件发生改变或后一工序对气体出塔浓度等参数有新的要求时，吸收塔操作必须进行相应的调节。 1. L -，L/V - ，操作线斜率和推动力- 。 当气、液入塔浓度 Y1 和 X2 不变时，出口气体 Y2 ˉ ，吸收率增大。由物料衡算，操作线由Ⅰ线变为Ⅱ线，液相出口浓度 X1 ˉ 。 调节手段：通常采取改变吸收剂入塔参数( L, X2 , t2)。 Y X o Y*=f (X) II Y1 X1 X2 Y2 I X!’ Y2’ (L/V)II (L/V)I * 吸收塔的调节与操作型计算 吸收剂 L 增大，除受液泛条件限制外，还要考虑吸收剂再生设备的能力。 如果吸收剂用量增大过多，使再生不良或冷却不够，吸收剂进塔浓度 X2 和温度 t2 都可能升高，这两者都会造成传质推动力下降，冲抵了吸收剂用量增大的作用。 * 2. 降低吸收剂入塔浓度，若 Y1 和 L/V 不变，操作线向上平移，传质推动力增大。 当吸收剂入塔浓度由 X2 降至 X2’ 时，液相出塔浓度由 X1 降至 X1’，气体出塔浓度降至 Y2’，分离程度增大。 3. 降低吸收剂入塔温度 t2，改变了物系的平衡关系，气体溶解度增大，平衡线下移，传质推动力也增大。 当气、液进塔浓度 Y1、X2 以及液气比不变时，气体出塔浓度 Y2 降低，分离程度增加。 Y X o Y* = f (X) II Y1 X1 X2 Y2 I X!’ Y2’ (L/V)II = (L/V)I X2’ 气、液出塔的实际浓度和可由全塔物料衡算式和传质单元数计算式联解求得。 * 适当调节上述三个参数均可强化吸收传质过程，提高分离程度。但实际生产过程的影响因素较多，对具体问题要作具体分析。。 例如对吸收剂再循环流程，设吸收剂再循环量与新鲜吸收剂加入量 L 的比值为 b，两股吸