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第一章 风管清洗技术方案
第一节 风管清洗、消毒服务范围
一、风管清洗
风管清洗服务是一项新型的服务项目,同时也是一项复杂烦琐的工作,根据我公司大量的清洗经验以单纯依靠每一类清洗设备是不可能将风管清洗干净的。据此,我公司引进了三类的风管清洗设备,以便于更好地提高清洗质量,在施工过程中,风管清洗机器人首先将风管整体清洗,然后利用高速旋转毛刷系统对面部风管进行清洗,最后利用清洁球系统对风管角落彻底清洗。
二、风管消毒
因为保证风管清洗后能够均匀而彻底的消毒,我公司引进先进带摄像的喷雾机器人,对风管进行消毒,从而确保消毒的彻底性。
三、静压箱清洗及消毒
由于静压箱的截面积比风管的截面积要大很多,风经过静压箱时,风速剧减,大部份粉尘积聚于此。基于此,对静压箱清洗是风管清洗工程中必不可少的。
四、风阀清洗及消毒
风阀由于自身结构的特点,灰尘容易积聚于此。当我们打开风管检查时,便非常明显地看得到。
五、送、回风口及散流器清洗及消毒
针对送、回风口及散流器的结构特征及长期暴露于室内的情况,使其表面附着较多的灰尘,同时也是送风到达室内的最后一道屏障,是否干净将直接影响到风的质量。
第二节 施工计划
一、工程进度
见附页
二、资源配置
1、施工组织及部署
现场施工人员共计名:一名;技术负责人一名;现场施工技术员名。第三节 技术措施及施工步骤
一、风管清洗原理示意图
主风管清洗示意图(1)
支风管清洗示意图(2)
二、清洗工作流程图
三、风管清洗、消毒、施工工艺流程图
四、现场保护
1、施工现场内的所有物品均应做保护性覆盖,若有与灰尘接触后不易脱落或不宜擦拭的物品,则该物品应做密闭覆盖。
2、覆盖物用干净的透明玻璃薄膜或彩条布。
3、对于挂在墙上或立壁上易脱落的东西应取下来包装好并保存,待风管清扫完后再挂上。
4、施工现场严禁踩踏桌椅、柜台、平台机械及电气设备。
5、施工区域内门窗应关闭,并保持连续的换气。
6、现场设专人看护物品,并做好物品统计记录。
五、开孔与孔口恢复
1、风管开孔
正常情况下应尽可能利用现有出风口,避免开孔。如风管太长不便清扫作业,开孔位置先在简图上画出,定好孔口尺寸。保温材料的孔口应比镀锌铁皮孔边大10mm。孔边缘用耐磨胶带裹好,防止伤人或划破电缆。
2、孔口恢复
做成检修门形式,以方便下次检测和清理风管,检修门与原风管接触紧密,不漏风。
六、风口封堵、拆除、安装与清洗
1、在管道清洗前,必须把清洗管段中间的风口(前后分别用于吸尘和清洗的风口除外)用胶带封住,以保持风管内负压。
2、对不带调节阀的风口,只需取下风口的百叶片,做好标识后运至水房,用水和除污剂清洗干净,污水集中排放到地漏或下水道内,风口框体先用手持式气刷(压缩空气,P=0.50MPa)喷吹,吹起的灰尘在负压作用下,通过吸尘端口的吸尘装置收集,然后用湿毛巾把框体擦拭干净,待管道清洗完毕后按编号再装上。对带调节阀的风口,先用手持式气刷吹洗调节阀的各个部位,气刷可换装多种金属喷嘴和塑料软管,可对各个细小部位进行强力吹扫,直至清洗干净。风口框体和百叶片的清洗方法同不带调节阀的风口。
3、成排风口安装时做到横平竖直,连接牢固,带调节阀的风口把阀门位置还原于清洗前的状态。
4、风口拆除、安装时,避免对吊顶产生污迹,否则用毛巾擦拭干净。
七、风管清洗
1、清洗顺序
清洗之前,必须关停机组,并且在机组配电柜(箱)处挂告示牌:“机组清扫,严禁合闸”。
2、回风管的清洗
因机组进风段风管尺寸较大,管道清洁机可以通过新风量调节阀门直接放入风管内,进行清扫作业。管道清洁机进入风管内前,必须用湿布擦拭车体,并用装有高效过滤器的吸尘器进行清洗,管道清洁机配一个Φ700mm,可清洗拐角的圆形刷子,用接触式吸尘器收集灰尘。第一遍清扫完后,管内灰尘已明显减少,但一般还有一些咬口接缝和法兰连接的地方会残留一些灰尘,在管壁上也会有一些灰尘残留,再用气刷强力喷吹管壁表面及接缝处,吸尘器及时收集灰尘。按实际需要清扫多次,以保证清洗效果。
3、送风管(包括新风管)的清洗
3.1、首先要在管道上开孔,第一个孔口在送风管防火阀后,其余孔口位置为每隔两个新风支管的三通处开一个孔。
3.2、依据清洗原理图,在第二个孔口上连接大型工业吸尘器,吸尘器由两人负责运行,一个在接口处监视孔口是否漏风,连接是否牢固,并且在机器运行当中要不间断观察,保证吸尘管不会脱落,另一个在设备操作台旁,负责设备的启停,当发现有异常情况时,要及时关停设备。在第一个孔口放入清扫机器人,清扫机器人两人负责运行,一个在孔口处负责送线和观测机器人在管内的工作情况,另一个负责操控机器人和刷子的运动方向,监视管内清扫是否干净。清洗段主管上两端用密实海绵板封堵,支管风口用胶带封住
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