塔机的安装拆卸方案 p6.docVIP

塔机的安装、拆卸专项施工方案 1、安装前的准备工作 拆装作业前，应进行一次全面检查，以防止任何隐患存在，确保安全作业。 （1）检查路基和轨道铺设或混凝土固定基础是否符合技术要求。混凝土强度等级应不低C35，基础表面平整度偏差小于1/1000。 （2）对所拆装塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，发现问题及时处理。 （3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。 （4）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。 （5）检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。 （6）检查电源闸箱及供电线路，保证电力正常供应。 （7）检查作业现场有关情况，如作业场地、运输道路等是否已具备拆装作业条件。 （8）技术人员和作业人员符合规定要求。 （9）安全措施已符合要求。 2、拆装作业中的安全技术 （1）塔式起重机的拆装作业必须在白天进行，如需要加快进度，可在具备良好的照明条件的夜间做一些拼装工作。不得在大风、浓雾和雨雪天进行。 （2）在拆装作业的全过程，必须保持现场的整洁和秩序。周围不得堆存杂物，以免妨碍作业并影响安全，对放置起重机金属结构的下面，必须垫放枋子，防止损坏结构或造成结构变形。 （3）安装架设用的钢丝绳及其连接和固定，必须符合标准和满足安装上的要求。 （4）在进行逐件组装或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。 （5）在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。 （6）在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后方可停止作业。 （7）安装时应按安全要求使用规定的螺栓、销、轴等连接件，螺栓紧固时应符合规定的预紧力，螺栓、销、轴都要有可靠的防松或保护装置。 （8）在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 （9）安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准安装工艺执行。 3、顶升作业的安全技术 （1）顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度大于略顶升高度，并紧固好电缆卷筒。 （2）顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准1人操作，严格听从信号指挥。 （3）风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。 （4）顶升时，必须使起重臂和平衡处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。 （5）在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。 （6）顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下一动作。 （7）顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检查调整。还要有专人用经纬仪测量塔身垂直度变化情况，并做好记录。 （8）顶升到规定高度后必须先将塔身附在建筑物上，方可继续顶升。 （9）拆卸过程顶升时，其注意事项同上。但锚固装置决不允许提前拆卸，只有降到附着节时方可拆除。 （10）安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构的电源。 4、附着锚固作业 的安全技术 （1）建筑物预埋附着支座处的受力强度，必须经过验算，能满足塔式起起重机在工作或非工作状态下的载荷。 （2）应根据建筑施工总高度、建筑结构特点以及施工进度要求等情况，确定附着方案。 （3）在装设附着框架和附着杆时，要通过调整附着杆的距离，保证塔身的垂直度。 （4）附着框架应尽可能设置在塔身标准节的节点连接处，箍紧塔身，塔架对角处应设斜撑加固。 （5）随着塔身的顶升接高而增设的附着装置应及时附着于建筑物。附着装置以上的塔身自由高度一般不得超过40M。 （6）布设附着支座处必须加配钢筋并适当提高混凝土的强度等级。 （7）拆卸塔式起重机时，应随着降落塔身的进程拆