点焊站全因子試驗設計及MiniTab操作.pptVIP

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2018-05-16 发布于四川
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点焊站全因子試驗設計及MiniTab操作.ppt

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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 全因子試驗設計及MiniTab操作 * * Content 1. Stage-1:Define DOE charter Problem Statement VOC/KPOV/KPIV 2. Stage-2:Measure: MSA Plan Data collection MSA Evaluation 3. Stage-3:Analyze Cause effect Diagram PFMEA Factor Screening 4. Stage-4:Improve: DOE design DOE Execution and Analysis Model Simplification and Analysis Math Module Building Parameter Optimization 5. Stage-5:Control Pilot Run Normal Test CPK Standardization * * Stage-1:Define 1.2. Problem Statement：目前實際生產中,點焊站會出現粘電極棒,火花大,脫點,爆點,不放電等現象發生,為了減少點焊不良,確保點焊質量,確定最佳點焊參數範圍.統計產線從08年10月-12月CW0A0-4Cell Sanyo電芯點焊時發生點焊不良數據,其中粘電極棒占33.57% ,火花大占21.81%,脫點占13.22%. * * KPOV Spot welding Process fail KPIV Process Parameter Material Quality Control Pressure Welding Voltage Welding Time Factor level DOE 1.3. VOC KPOV/KPIV Stage-1:Define * * Stage-2:Measure 2.1. MSA Plan: 目的：對拉力測試機執行量測系統分析，以確認測試儀器的准確性,以及確定不同人員對測試無影響人員：郝尚書 / 劉澤文 / 常鵬時間：2009 / 03 / 10~16 材料：拉力計（20kg）一台　Al-P點焊樣品（共3種規格*30）Total 90pcs 內容：3個測試人員每個人每種點焊樣本取10PCS，進行拉力測試並記錄數據. 2.2 Pulling Test Machine 設備編號：54W0600144 保養日期：2009/02/29 校驗日期：2009/06/06 效驗編號：830179 * * Stage-2:Measure 2.3 Pulling Test method: 2.4 Test Flow Chart: 樣本制作樣本編號及列檔人員測試數據記錄及分析合格判定設備調校執行檢定 NG OK 標准試打Al-P 相同點焊參數穩定運行機台 Top View Side View Ni-tab Cupper Pull * * Stage-2:Measure 2.5 Test Data: 2.6 Normal Test * * Stage-2:Measure 2.5 Gage RR Chart: * * Stage-2:Measure 2.6 數據輸出 Conclusion: 根據輸出結果及判定標準，則此量測系統可接受; * * Stage-3: Analyze 3.1 Cause and Effect Diagram Environment Material Human Measure Method Machine Spot welding OP mistake Pulling test OP mistake Electrode Ni-plate Cell Poor shape Wrong raw electrode material surface dirt Wrong cell type Surface dirt Wrong Ni-plate thickness wrong raw material Temperature Voltage MSA of Pull test Electrode definition Pitch Distance Stoke Spot welding Time T-Pre T-Internal T-upslope T-Weld Spot welding Voltage V-Pre V-V1 V-V2 V-V2 Gas Pressure Overdraft Spot weldin