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污水工程三级技术交底 交底人： 交底时间： 2018 年 4 月 27 日 交底内容： 一、施工材料 1、本工程污水管主管采用 HDPE双壁波纹管。 2、管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期。 3、管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 4、管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定,管材环刚度应满足设计要求。 5、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷、破损、重皮和接缝现象。 二 、管材运输、堆放 1、管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。短距离搬运不得在坚硬不平地面和碎石面层上上拖动或滚动。 2、管材堆放场地应地面平整,堆放高度不得超过2m,直管部分应有木垫块,堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并应捆扎稳妥。管材堆放中应避免日光曝晒,并保持管间通风。 3、橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得扭曲损伤。 三、施工工艺 测量放线?→沟槽开挖?→?管道基础施工?→?铺设管道→?检查井→?管道闭水?→?沟槽回填。 四、沟槽开挖 （1）沟槽开挖采用人机配合，开挖前先挖探沟，查明地下线路及地下结构物；? （2）预留20cm厚人工清槽，严禁超挖及扰动原状土；? （3）挖出的土方存放在沟槽一侧，距槽边至少1米，另一侧预留施工通道。 （4）开槽基底宽度为管直外径+两侧工作面宽度，槽底宽度为：DN500为140cm,DN600为172cm。根据规范要求，根据现场土质，槽顶有堆土、有动载，放坡比例采用1:1；? （5）沟槽底高程采用水平仪控制；槽底中线采用全站仪或经纬仪控制，每开挖5米，确定一次槽底中心和边线。 （6）沟槽两边应设置临边防护及临时排水沟。 四、管道基础施工? 管道基础采用20cm 厚的中粗砂，用冲击夯夯实整平。测量人员及时复核垫层高程。 五、铺设管道 1、待用的管材应按产品标准逐一进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理。 2、下管时由吊车将管材吊到沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装,安装由下游往上游进行。 3、接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 4、橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹 5、接口作业时,应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净,不得有泥土等杂物,并涂上润滑剂,然后将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。插入前应根据插入深度作为位置识别,以便判断是否插入到位。 6、采用两组倒链在管的左右两侧水平方向拉管，将该管缓缓拉进原管的承口至预定位置。 7、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求。 六、钢筋混凝土检查井 1、钢筋搭接长度应符合设计及相应施工规范规定，搭接长度一般为40d，锚固长度为33d。 2、钢筋上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定。钢筋保护层应用砂浆垫块固定，保护层厚度为3.5-4cm。 3、模板选择组合式钢模板与钢支架。? 4、混凝土浇筑分为底板浇筑与井室浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，现场留置抗压、抗渗试块。砼强度C30、抗渗等级P6. ?5、 混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d，其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。 6、井室混凝土达到设计强度后进行井盖板的安装，井盖板安装井筒位置必须与井室相切，中心线位置为爬梯中心位置。 7、污水检查井流槽为满槽即流槽高度为管内顶一致，宽度与管内径一致 。 8、爬梯安装从上至下推，保证最上面一个爬梯与井盖上面间距为22cm,往下36cm一个，爬梯中对中30cm。 9、质量标准 井室尺寸允许偏差：±20mm 井底高程允许偏差：±10㎜ 爬梯安装水平及垂直间距、外露长度：±10㎜ 流槽宽度：±10㎜ 七、闭水试验 施工准备——清理检查内壁——封堵预留洞口——注水浸泡——检查外壁及预留洞口渗水情况——验收——缓慢放水 （1）、对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须在回填前做闭水试验。?闭水试验前，施工现场应具备以下条件：? ① 管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合