1000立方米沼气工程技术标.doc

第一章 施工方法及技术措施 1.施工测量 施工过程中所有的测量均由专职测量员制定详细的测量计划，包括建筑物轴线的测设、标高引测、沉降观测等各种测量，在测量过程中要求保证测量的准确性。 轴线的测设根据本工程的特点，其轴线的转递将采取外控法进行控制，具体做法为用经纬仪正倒镜取中的原则将下部主轴线投测到上层楼板的边缘或柱顶上，然后用钢尺实量投测轴线的距离作为校核。 高程控制：将±0.000水准控制点水平位置标在各外柱上，用精密水准仪复核，将闭合差控制在允许误差内。在±0.000水平控制点处建立工程施工水准标高起始线。 沉降观测：按《建筑地基基础设计规范》及设计图规定位置在建筑物内设置好足够数量的沉降观测点，定期由我公司测量人员和业主方代表配合勘测设计单位进行观测，并将所测数据记录归档。按二等水准测量规范进行观测，按规范要求控制环线闭合差。工程竣工后，绘制成建筑物沉降曲线图，移交业主方。 主体结构工程施工 模板工程 柱模板 工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍扣对拉螺栓→办预检。 按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以使保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地50cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。 安装柱模板：通排柱需先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（矩形柱共计四片）的竹胶合定型侧板，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面侧板再安另外两面模板。 在柱模纵向每隔1m左右留出洞口，以便从洞口中浇筑砼。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。断面尺寸较大的矩形柱支模时将采用定型角钢柱箍，并在模板两而用Φ14的螺栓进行对拉，对模板进行固定。同时根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍的尺寸及间距。一般情况下定型角钢柱箍间距为：在2m以下部分为500mm，2m以上部位为700mm。柱四周采用钢管脚手架设拉杆和斜撑固定，确保柱模板垂直度和稳定性。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 现浇砼楼面梁板模板：在楼板及梁板模板安装前，先根据楼面找平层的水准点，用水准仪在支撑系统上做好水准点，以便于模板安装在相同的水平面上，确保楼面砼的平整度。梁侧板、底板及楼板的底板均全部采用双面复膜竹胶合板，并用50×70的木杉枋作背楞。在主次梁交接处，要在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。满堂模板支撑系统要根据计算确定，使其具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和压力，以及在施工过程中所产生的各种荷载，严格按经计算的间距进行立杆和斜撑的搭设。 模板工程施工要点： 本工程所有的砼构件均按清水砼制作的质量要求进行支模，模板在使用前必须进行清理与修正，按标准刷隔离剂，确保其周转率，同时确保附着在构件表面的隔离剂不得影响构件表面装饰施工质量。模板采用双面复膜竹胶合板，柱均制成定型模板，柱阴阳角采用企口拼接，平板模板之间采用高级双面海绵胶带嵌缝，表面再用胶带贴缝，确保砼不漏浆及阴阳角的方正竖角。 安装前必须由分管的施工员作好书面技术交底，木工班组作好口头交底，安装后由分管施工员、质检员、木工班长和砼班长共同验收并经监理方验收认可后才能浇筑砼。各类柱、梁板等安装前用测量仪器测量轴线和标高，施工中及时加强检查和复核，在浇筑砼时安排专人护模和校正钢筋，发现问题及时处理。 对跨度大于4m或悬挑长度大于2m的梁按施工规范要求进行1/1000～3/1000起拱，对跨度大于8m的梁和3.6m的平板，支模时按1/400起拱。 模板拆除： 各类砼构件模板的拆除：非承重侧模以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1.2Mpa）方可拆除，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。砼柱模板，要求砼浇筑后强度达到1.2Mpa才能折除。对一般梁板，要求在砼强度达到设计强度的75%才能拆除，对大跨度梁板及悬挑梁板，必须待砼强度达到100%后拆除，如因需要必须提前拆除的，则必须加钢顶支撑予以加固。 拆模时，操作员要站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆完后，方准将模板、配件、支架等运出进行堆放。拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。拆下的模板等配件，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷脱模剂，以备待用。 柱子模板折除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍和对拉螺栓，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。 梁板模板拆除： 先折梁侧帮模板，再拆除楼板模板，拆搂板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱。 有穿对拉螺栓的部位，要先拆掉对拉螺栓和