XXX煤矿通风能力核定.docx

通风能力核定人员名单姓名职称或职务单位XXX矿长XXXXXX注册安全工程师技术矿长XXXXXX安全副矿长XXXXXX生产副矿长XXXXXX机电副矿长XXXXXX电钳工XXX行行行瓦检工XXXXXX通风能力核定报告前 言一、核定目的1、坚持以风定产，根据《安全生产法》、《煤矿安全规程》的相关规定，并结合设计方案及《安全专篇》等确定矿井原煤生产规模。2、杜绝超通风能力生产现象和超负荷运转。3、优化通风系统和通风设施，减少漏风，提高有效风量，改善井下空气及气候条件，预防事故发生。二、核定依据1、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）2、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）3、矿井通风系统图及测风记录等相关资料。4、《煤矿安全规程》（2016年版）。5、《省能源局关于2016年煤矿瓦斯等级鉴定结果的通知》第一章 矿井概况一、交通位置XXXXXX煤矿位于南漳县以南108km，属XXX管辖。距XXX市92km，距XXX76km，m简易公路与11111国道相连直达XXX镇，交通较为便利。二、资源储量1、储量计算参数。XXX煤矿主采XXX煤层，煤层平均厚度0.62m，平均倾角13°，煤的容重为1.5t/m3。2、保有储量。根据XXX煤矿矿产资源储量报告，XXX煤矿保有资源储量（122b）199.3kt，（333）198kt，总矿井地质资源储量397.3kt。三、矿井工作制度设计矿井年工作日为330d，每天3班作业（二采一准），每天净提升时间为16h。四、矿井设计生产能力根据煤层赋存条件、煤层特征及储量,开采技术装备等因素，确定矿井的生产能力为60kt/a。五、矿井服务年限全矿可采储量397.3kt，储量备用系数取1.4，全矿井服务年限为4.2年。 通风概况 一、开拓方式、通风方式、方法矿井为斜井开拓方式，中央并列抽出式通风，主通风机型号为FBCZ-NO14。二、进、回风井筒数量及风量矿井目前采用斜井开拓，新鲜风流由主斜井进入,经过XXX主运输巷、东XXX运输大巷、二级轨道下山；由XXX区段运输平巷进入首采工作面；在XXX处由局扇供风送入XXX东西两翼平巷；乏风由二级回风下山及XXX区段回风平巷在XXX回风上山处汇合，由XXXm回风平巷汇入风井，由风机抽出地面。主斜井井口坐标为：X=，Y=，Z=2；回风井井口坐标为：X=，Y=，Z=。主斜井及XXX主运输平巷均为全岩三心拱巷道，其净断面为5.82㎡；风井断面为4.84㎡。三、矿井需要风量、实际风量、有效风量根据矿井风量测定，负压270.48Pa；风量：总进风1188m3/min，总回风量1206m3/min；有效风量1084.6m3/min。四、矿井瓦斯等级2016年经XXX专家组进行复审，同意我矿“瓦斯绝对涌出量0.66m3/min，瓦斯相对涌出量为4.5m3/t,矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井”的结论。五、主要通风机及运行参数、风压、通风阻力、等积孔1、矿井主通风机型号为FBCZ No.14型防爆对旋式通风机两台，其中一台工作，一台备用。2、该型号风机风压范围是100-800Pa，风量范围是13-31.8m3/s，配备YBFh-225型（30kw）电动机。根据矿井现状，2017年XXX煤矿主要任务是尽快取得安全生产许可证，加大掘进量缓解采煤接替。目前，井下只有东XXX首采工作面一个采煤工作面，只有东XXX平巷1个掘进工作面来实现采区布置。3、等积孔矿井等积孔按A=1.19--计算，A=1.3㎡＞1；属中等阻力矿井。六、中央并列式通风情况矿井通风方式为中央并列式通风，新鲜风流由主斜井进入，经XXX运输平巷、二级轨道下山进入采掘工作面，乏风由二级回风下山、XXX区段回风平巷至XXXm总回风巷，然后由主扇抽出地面。第三章 矿井风量计算原则一、计算原则 按照《煤矿安全规程》第139条和《煤矿通风能力核定标准》，结合我矿实际情况，需风量按下列要求分别计算：1、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。2、按采煤、掘进、硐室及其他用风地点实际需要风量的总和计算，各地点实际需要分量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速以及温度，每人供风量符合《煤矿安全规程》的规定。3、矿井需要风量按各用风工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。二、风量计算过程及结果（一）、Ⅰ采区风量计算1、按井下同时工作的最多人数计算Q＝4·N·K＝4×50×1.35＝324m3/min＝5.4 m3/s式中Q——矿井总风量，m3/min；N——井下同时工作的最多人数，人；4——每人每分钟供风标准，m3/min；K——矿井通风系数，取1.35。2、按采掘