木鱼山隧道出口管棚交底书.docVIP

技 术 交 底 书 工程名称 龙凤隧道出口 施工单位 中铁十局兰渝铁路五分部 施工部位 洞口开挖 交底时间 2009.10.11 洞口超前大管棚施工交底 一、超前小导管施工： 1、设计参数：龙凤隧道洞口DK929+120处沿隧道开挖轮廓线外30cm处设20m长的大管棚。管棚采用φ108、壁厚6mm热轧无缝钢管制成。导管周壁钻注浆孔，孔径10～16mm,孔间距15～20mm，呈梅花形布置，尾部留不小于100cm的不钻孔的止浆段。孔口管采用热扎无缝钢管，钢管外经为127mm；为增大导管刚度，在导管内设置钢筋笼，钢筋笼由4根φ18带肋钢筋和固定环组成，固定环采用10cm长的外径42mm钢管制成。大管棚环向间距0.5m，共31根，外插角1°～3°。注浆材料采用1:1水泥砂浆，注浆压力为0.5～1.0Mpa。 2、主要施工机具：潜孔钻、台钻、注浆泵、钢筋切割机、钢筋调直机、交流电焊机。 3、主要材料：φ108（壁厚6mm）热轧无缝钢管、φ127（壁厚5mm）热轧无缝钢管，φ18带肋钢筋（Ⅱ级钢筋）、φ42钢花管、P·O 42.5水泥，材料必须经过试验合格后方可使用。 4、施工方案：施作导向墙安设孔口钢管；采用潜孔钻间隔打眼，管棚连接采用扣丝连接，安设管棚后采用注浆泵注浆。 5.施工工艺 超前大管棚施工工艺详见《大管棚施工工艺流程图》。 准备工作 施作导向墙 制作钢花管 钻孔 清孔、验孔 顶进钢管棚 注浆管路检查 注浆 拌浆 否 压力流量是否达到要求 是 结束 大管棚施工工艺流程图 (1)搭钻孔平台安装钻机 ??? a、钻机平台可用枕木或钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由两台钻机由高孔位向低孔位对称进行，可缩短移动钻机与搭设平台时间，便于钻机定位。 b、平台支撑要着实地，连接要牢固、稳定。防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移等影响钻孔质量。 ??c、钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线也孔口管轴线相吻合。 (2) 钻孔 ?? a、为了便于安装钢管，导向孔钻孔时使用的钻头应比管棚钢管大一个规格。 ?? b、岩质较好的可以一次成孔；钻进时产生坍孔、卡钻，需补注浆后再钻进。 ?? ?? ??c、钻机开钻时，可低速低压，待成孔10 m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。 d、钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的现象及时判断成孔质量，并及时处理钻进过程中出现的事故。 e、钻进过程中确保动力器，扶正器、合金钻头按同心圆钻进。 (3) 清孔验孔 ? a、用地质岩芯钻杆配合钻头(Φ 100 mm)进行来回扫孔，清除浮渣至孔底，确保孔径、孔深符合要求、防止堵孔。 ??b、用高压气从孔底向孔口清理钻渣。 c、用全站仪、测斜仪等检测孔深，倾角，外插角。 (4)安装管棚钢管 ???a、钢管应在专用的管床上加工好丝扣，棚管四周钻φ10～φ16出浆孔(靠掌子面1 m的棚管不钻孔)；管头焊成圆锥形，便于入孔。 ??b、?管棚顶进采用大孔引导和管棚机钻进相结合的工艺，即先钻大于棚管直径的引导孔(Φ 100 mm)，然后可用10t以上卷扬机配合滑轮组反压顶进；也可利用钻机的冲击力和推力低速顶进钢管。 ? (5) 注浆 ?a、安装好有孔钢花管后即对孔内注浆，注浆后再施工无孔钢管，无孔钢管可以作为检查管，检查注浆质量。 b、注浆参数：水泥浆水灰比为1∶1。 注浆量超限，未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，直至符合注浆质量标准，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙均为浆液充填，方可终止注浆。 ??? d、注浆结束后及时清除管内浆液，采用M10水泥砂浆(1:5)充填，增强管棚的刚度和强度。 6、质量要求 ? (1)钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角。并对每个孔进行编号，将施作的管棚分成奇数管和偶数管施工时先打设奇数管注浆完毕后，然后再打设偶数管，以检查奇数管的注浆质量，以此来调整偶数管的注浆质量 ? (2)钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，一般控制在1°～3 ? (3)严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。 ? (4)经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。 ? (5)掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。 ? (6)在遇到松散的堆积层和破碎地质时，在钻进中可以考虑增加套管护壁，确保钻机顺利钻进和钢管顺利顶进。 7、安全注意事项 a、所有进入现场施工人员必须佩带安全帽；非施工人员严禁进入施工场地。 b、管棚施工前，必须清除拱顶及边仰坡面的危石、杂物等，以防止滚落伤人。 c、管棚施工时，必须保证钻机平台支撑要着实