机电设备装调技术训练.docVIP

机电设备装调技术训练课程标准 （3w） 7．能装配机电工作站，能合理进行气液电综合布线； 8．具有较强的安全生产、环境保护、节约资源的意识，会正确处理生产中出现的突发事故。 三、课程内容与要求 项目1 油压机的液压传动与控制系统 1．1 相关知识： 1. 各种型号控制阀的结构、液压元件的连接； 2．系统图识读； 3．电气控制线路连接。 4. 系统中方向、压力、速度的调节。 1．2 操作技能训练： 任务一 油压机液压系统装拆 1．识读液压系统图，分析系统结构； 2．元气件拆装、清洗，元气件故障判断； 任务二 油压机电气控制部分装拆 1．识读电气控制线路图，分析控制功能； 2．拆卸和连接连接控制线路； 3．电气控制故障诊断和排除。 任务三 油压机调试 1．方向调试； 2．压力调试； 3．位置调试。 1．3 知识拓展：正确调试多缸控制回路的动作 1．4 教学要求： 1.能准确识读系统图； 2.能正确规范进行电气控制线路连接； 3.能正确进行方向、压力、速度调节，调整传感器； 4.具备故障判断能力。 1.5 考核与评价：按要求调整和操作油压机 项目2 PLC机械手控制 2．1 相关知识： 1. 各种型号控制阀的结构、液压元件的连接； 2．系统图识读； 3．电气控制线路连接。 4. 系统中方向、压力、速度的调节。 5. 接近开关（重点光电传感器）、电阻型传感器（压力传感器）的应用。 6. PLC编程和连接。 2．2 操作技能训练： 任务一 PLC机械手气压系统装拆 1．识读气压压系统图，分析系统结构； 2．元气件拆装、清洗，元气件故障判断； 任务二 PLC机械手电气控制部分装拆 1．识读电气控制线路图，分析控制功能； 2．拆卸和连接连接控制线路； 3．电气控制故障诊断和排除。 任务三 PLC机械手调试 1．动作顺序调试和程序调试； 2．位置调试； 3．压力调试。 2．3 知识拓展：传感器的发展、应用 2．4 教学要求： 1.能准确识读系统图； 2.能正确规范进行电气控制线路连接； 3.能正确进行方向、压力、速度调节，调整传感器； 4.具备故障判断能力。 5. 能正确进行PLC编程与程序输入及调试 2.5 考核与评价： 项目3 小型自动化流水线控制 3．1 相关知识： 1. ??联接系统设备中每个站的气动元件与传感器及电器元件； 2. 根据控制动作要求编制每个站的PLC程序； 3. 模拟量传感器、A/D、D/A、编码器／译码器安装与接线； 4．用I／0模块通讯在工作站操作； 5． 调试机电一体化设备系统； 6．系统软件／硬件故障诊断与排除。 7. 气动控制 3．2 操作技能训练： 任务一 上料 1．分析控制要求和布局设计； 2．拆装控制模块； 3．调试、软硬件故障诊断和排除。 任务二 搬运 1．分析控制要求和布局设计； 2. 模拟量传感器、A/D、D/A、编码器／译码器安装与接线； 3．拆装控制模块； 4．调试、软硬件故障诊断和排除。 任务三 加工 1．分析控制要求和布局设计； 2. 驱动电机的连接； 3． 拆装控制模块； 4． 调试、软硬件故障诊断和排除。 任务四 分拣 1．分析控制要求和布局设计； 2．拆装控制模块； 3．调试、软硬件故障诊断和排除。 任务四 联网控制 3．3 教学要求： 1. 正确掌握电气控制、执行件、传感器之间的连接； 2．能按要求实现MPS自动控制。 3.4 考核与评价： 四、课程教学建议 1.学时分配建议 序号 项目 任务 学时 1 油压机 的液压 传动与 控制系统 任务1 油压机液压系统装拆 12 任务2 油压机电气控制部分装拆 6 项目3 油压机调试 10 2 PLC机 械手控 制系统 项目9 PLC机械手气压系统装拆 6 项目10 PLC机械手电气控制部分装拆 12 项目11 PLC机械手调试 12 3 小型自动化流水线控制 项目一 上料 12 项目二 搬运 10 项目三 加工 6 项目四 联网控制 4 机动 2 合计 90 2.教学建议 （1）在第八学期至少达到机电一体化技术应用人员三级技能等级操作水平。各校可根据教与学两方面情况选择教材相关项目内容进行教学。 （2）本课程是一门实践性很强的技术训练课程，建议采用项目教学法进行教学，使学生在“任务驱动”下完成相应的项目操作训练，真正贯彻以“学生为中心”和“在评价中学习”的现代职教理念。根据学生的接受能力注重均衡教育和精英教育相结合。 （3）本课程教学的难点是规范操作和装拆工艺分析，教学过程中建议采用示范演示、分层教学以及小组合