模板体系全钢大模板施工作业指导书.docVIP

中建模板体系全钢大模板施工作业指导书 总则 为保证中建模板体系全钢大模板在建筑结构施工中能够正确使用，充分发挥全钢大模板的施工优势，避免因模板操作不当而后造成的质量问题，特制定本施工作业指导书。 施工准备 2.1 了解模板工程在整项结构工程中的施工组织计划安排； 2.2 熟悉并掌握《中建模板体系全钢模板施工作业指导书》； 2.3 熟悉并掌握《模板设计施工方案》中的全部内容，重点要掌握配板图、模板流水和特殊结构的处理方案，了解大模板及其配件的基本构造、相互关系、使用功能。 2.4 按照《模板设计施工方案》中的配板图和模板明细表检查进场的模板尺寸是否与设计尺寸相符。 2.5 按照模板有关质量验收标准检查进场模板是否满足质量要求。 2.6 安装斜支撑及操作平台： 2.6.1斜支撑的安装位置要根据模板平面图确定，要避免相邻模板的斜支撑相互碰撞，以免除重复拆装； 2.6.2宽度大于4800mm的模板安装三套斜支撑，宽度2100mm~4800mm的模板安装两套斜支撑，宽度在2100mm以下的模板安装一套斜支撑，斜支部撑的位置要合理，布置要均匀，狭小空间要安装特殊规格的斜支撑，无法安装的要作临时支撑； 2.6.3操作平台架的布置间距不大于1500mm，相邻模板安装时要避免碰撞打架，操作平台架安装好后，要用脚手架管联成一体，平铺设跳板，跳板铺设时要注意过渡连接，避免落空，探头板不能超出600mm，跳板铺设好后，要用铅丝绑牢。 2.6.4平台架、斜支撑安装好后，连接螺栓要全部紧固一遍，避免松动脱落。 2.7 选择平整的场地作为模板的堆放区，模板要面对面堆放，并留出行人通道，斜支撑倾角调到70~75，达到施工自稳角的要求。对于不设斜支撑的模板要事先搭设脚手架支撑，将模板插入架体内堆放。 2.8 给面板涂刷隔离剂，开始最好刷几次机柴油，以后再刷专用脱模剂，隔离剂要涂刷均匀，不得漏刷。 剪力墙模板板 3.1模板的安装: 3.1.1检查墙体轴线是否有偏差，轴线偏差要控制在3mm范围之内，然后再弹出模板就位线和控制线， 3.1.2检查墙线外侧模板安放位置是否平整，不平整之处用砂浆找平，以保证墙体高度一致，墙体标高偏差要控制在±5mm范围内。 3.1.3将模板就位区处杂物清理干净，并粘贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位、下口漏浆而造成墙体烂根、漏筋、蜂窝、麻面等现象。 3.1.4检查钢筋绑扎情况，对偏离轴线，位移较大的钢筋要进行矫正处理，每隔1m左右加焊定位钢筋，上、中、下各三道，阴角处要根据角模尺寸加两排定位筋。 3.1.5支墙模前，先支门窗洞模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，再在中间用木方顶撑，为防止模板串位，模板四周加限位钢筋,门窗洞模板与大模接触处要粘贴海绵条。 3.1.6予埋木盒、予埋铁件、电器管线、接线盒、开关盒等在合模前必须通过隐蔽工程验收。 3.1.7模板安装以房间为单元进行,按照流水方向，从一头向另一头推进，直至所有的模板合拢就位。每个房间模板组装要遵循先角模后模板、先内模后外模的原则。 3.1.8阴角模的安装方法: 阴角模入位后与结构钢筋绑牢，防止倾倒； 阴角向内凹进或扭曲主要靠定位钢筋控制，因此角部的定位筋不能减少或漏加； 角模与大模为子母口搭接，接缝处要按设计要求留出1~2mm的间隙，大模就位时要调整间隙，避免挤向一边，而造成另一边缝隙太大； 角模调整到位后要加三道钩头螺栓固定。 3.1.9墙模的安装方法 先安装内墙模板，后安装外墙模板，外墙模板安装前要先检查支模用的脚手架体或外挂架是否安装到位，并检查合格； 内、外模就位后开是安装穿墙螺栓，同时开始校正模板，利用斜支撑将模板调到垂直，没到就位线的模板用撬棍撬动底部，使其就位，墙厚尺寸控制在-2mm之内，垂直度控制在3mm之内，穿墙螺栓要拧紧，防止局部松动而涨模，穿墙螺栓销板大头朝上，不得倾斜或水平，以防止震动时脱落； 两块大模要用M16螺栓连接，并用L=975直芯带锁紧； 丁字墙处如配有600宽丁字墙模板时，要用L=1400加长直芯带加固。 3.1.10阳角模安装方法 阳角模在大模就为后再安装，阳角模与大模为子母口搭接，并留出间隙1~2mm； 阳角模与大模拼缝处用M16螺栓连接固定； 阳角模定位后再用L=975直芯带与大模板加固。 3.1.11模板全部安装完毕后，由专职检查人员按照下表的相关规定进行检查验收，合格后方可进行混凝土的浇注。 项目 允许偏差（mm） 边界尺寸 10, 0 用尺量检查 垂直度 3 专用靠尺 外墙门窗口水平位移 单层 5 用尺量检查 全高累计 20 经纬仪或吊线检查 3.2模板的拆除 3.2.1大模板应在混凝土强度保证结构不变形，棱角完整时方可拆除，一般墙体混凝土拆模强度必须达