第6章第7节加工误差的统计分析.pptVIP

第7节 加工误差的统计分析 一、加工误差的性质 二、分布图分析法 三、点图分析法 四、机床调整尺寸 1、概述 1）系统误差与随机误差 （1）系统误差 在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，或者按一定规律变化，统称为系统误差。前者称常值系统误差，后者称变值系统误差。 加工原理误差，机床、刀具、夹具的制造误差，工艺系统的受力变形等引起的加工误差均与加工时间无关，其大小和方向在一次调整中也基本不变，因此都属于常值系统误差。 机床、刀具和夹具等在热平衡前的热变形误差，刀具的磨损等，都是随加工时间一而有规律地变化的，因此属于变值系统误差。 （2）随机误差 在顺序加工的一批工件中，其加工误差的大小和方向的变化是属于随机性的，称为随机误差。 如毛坯误差（余量大小不一、硬度不均匀等）的复映，定位误差（基准面精度不一、间隙影响），夹紧误差，多次调整的误差，残余应力引起的变形误差等都属于随机误差。 注意：在不同的场合下，误差的表现性质也有不同。 例如，机床在一次调整中加工一批工件时，机床的调整误差是常值系统误差。但是，当多次调整机床时，每次调整时发生的调整误差就不可能是常值，变化也无一定规律，因此对于经多次调整所加工出来的大批工件，调整误差所引起的加工误差又成为随机误差。 二、分布图分析法 2、分布图分析方法 1）样本容量