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管路上的局部阻力损失 阻力系数法 将局部能量损失表示成流动动能因子 3.进口 4.出口 5.管件与阀门 当量长度法 管路系统中总的能量损失 管路计算 简单管路 复杂管路 用泵把20度的苯从地下储罐送到高位罐，流量为300L/min,高位槽液面比储罐液面高10m。泵吸入管用 89mmX 4mm的无缝钢管，直管长10m，管路上装有一底阀，一个标准弯头；泵排除管用 57mmX 3.5mm的无缝钢管，直管长度为50m，管路上装有一个全开的闸阀，一个全开的截止阀，三个标准的弯头。储罐及高位槽液面上方均为大气压。设储罐及高位槽液面维持恒定，求泵的轴功率，泵的效率为70%。 密度为950kg/m3、粘度为1.24mPa·s的料液从高位槽送入塔中，高位槽的液面维持恒定，并高于塔的进料口4.5m，塔内表压强为3.82×103Pa，送液管道直径为 45mm×2.5m，长为35m，管壁的绝对粗糙度为0.2m，求输液量。 复杂管路 1、并联管路 特点：（1）主管中的流量为并联的各支路流量之和 在并联管路中，支管1直径为 56mm×2.5m，其长度为30m；支管2直径为 85mm×2.5m，其长度为50m。总管路中水的流量为60m3/h，试求水在两支管中的流量。 水位恒定的高位槽从C、D两支管同时放水，AB段管长6m，内径41mm，BC段长15m，内径25mm，BD段长24m，内径25mm，上述管长均包括阀门及其它局部阻力损失的当量长度，但不包括出口动能项，分支点B的能量损失可忽略。求 D、C两支管的流量，水槽的总排水量； 当D阀关闭时，求水槽由C支管流出的水量，设全部管路摩擦系数为0.03，出口阻力损失另计。 流量测量 测速管（Pitot管） 测速管优缺点 1、优点：准确性较高，流体阻力小，适用于测量大直径管路中气体流速。 2、缺点：不能直接测出平均流速，且压差读数较小，当流体中含固体杂质时，易将测压孔堵塞，故不宜适用测速管。 孔板流量计 缩脉，流速最大 孔板流量计优缺点 1、?? 优点：制造简单，随测量条件变化时，更换方便。 2、缺点：能量损失较大。 文丘里流量计优缺点 1、优点：能量损失小 2、缺点：各部分尺寸要求严格，要精细加工，造价高。 转子流量计 转子流量计优缺点 1、优点：读数方便，能量损失小，测量范围宽，能用于腐蚀性流体的测量。 2、缺点：管壁大多为玻璃制品，不能受高温和高压，易破碎而且安装时要求保持垂直。 习题课(绪论、第一章) 单元操作： 构成多种化工产品生产的物理过程按照原理都可以归纳为几个基本过程，这些过程称为化工单元操作。 化工原理课程的两条主线 1、传递过程（三传理论） (1)动量传递过程（单相或多相流动）； (2)热量传递过程——传热； (3)质量传递过程——传质； 稳态过程：连续操作过程 非稳态过程：间歇操作过程 能量衡算 第一章 流体流动 流体流动基本方程 流体流动基本方程 伯努利方程的讨论 湍流的描述 主要特征：质点的脉动 瞬时速度= 时均速度+ 脉动速度 边界层的概念 流体在管内的流动阻力 流体在管内的流动阻力 当量长度法 管路系统中总的能量损失 管路计算 简单管路 复杂管路 复杂管路 1、并联管路 特点：（1）主管中的流量为并联的各支路流量之和 水利半径rH 流体在流道里的流道截面积A与润湿周边长度Π之比。 rH=A/Π 使用与圆形管道直径相当的“直径”来代替 非圆形管道如何计算阻力系数 管路上的局部阻力损失 阻力系数法 或： ζ——局部阻力系数。 a曲线：管截面突然扩大 b曲线：管截面突然缩小 1.管道突然扩大 2.管道突然缩小 3.管道进口 4.管道出口 ζ=0.5 ζ=1 将流体流过管件或阀门的局部阻力，折合成直径相同、长度为le的直管所产生的阻力即： 直管阻力损失公式 非直管阻力损失如何计算？ 管路系统中总的能量损失，J/kg 管路系统中各段直管的总长度，m 管路系统中全部管件与阀门的当量长度之和，m 管路系统中全部阻力系数之和，1 流体在管路中的流速，m/s 文丘里流量计 接U型管 接U型管 体积流量与压差的关系： Ao:喉管出截面积 当被测流体自锥管下端流入流量计时，由于流体的作用，浮子上下端面产生一差压，该差压即为浮子的上升力。当差压值大于浸在流体中浮子的重量时，浮子开始上升。随着浮子的上升．浮子最大外径与锥管之间的环形面积逐渐增大，流体的流速则相应下降，作用在浮子上的上升力逐渐减小，直至上升力等于浸在流体中的浮子的重量时，浮子便稳定在