规范17-18.doc

17 机类设备安装工程 17．1 一般规定 17.1.1　本章适用于中小型活塞式压缩机、鼓风机、通风机安装工程的质量检验评定。 17.1.2　机类设备安装工程应按表17.1.2所列章节的规定及表式进行质量检验评定。 表17.1.2　机类设备安装分项工程 序号 分项工程名称 本标准章节 评定表式 1 活塞式压缩机安装 17.2 P1702 2 罗茨鼓风机安装 17.3 P1703 3 透平鼓风机安装 17.4 P1704 4 离心通风机安装 17.5 P1705 5 轴流通风机安装 17.6 P1706 17.1.3　机类设备安装工程的单机试运转必须合格。 17.2　活塞式压缩机安装 17.2.1 本节适用于石油化工装置中排气量（吸气状态下）小于或等于100m3/min，最终排气压力不大于31.5MPa的卧式、立式、L型、V型、W型及扇型等中小型活塞式气体压缩机以及螺杆式、滑片式、膜式等容积压缩机、冷冻机的安装工程质量检验评定。 17.2.2 本节的主要指标和要求是根据下列规范的规定提出的，若与机器的技术文件不符时应按技术文件规定执行。 《化工机器安装工程施工及验收规范 通用规定》 HGJ203―1983 《化工机器安装工程施工及验收规范 中小型活塞式压缩机》 HGJ206―1992 （Ⅰ）　保证项目 17.2.3 设备安装前必须有：设备出厂合格证明书、质量检验证书及技术文件。 检验方法　检查设备出厂合格证明书、质量检验证书及技术文件。 17.2.4 设备基础经中间交接并复验合格。 检验方法　检查中间交接及复验记录。 17.2.5 承受压力的设备，如冷却水套、级间冷却器、油水分离器、缓冲器等应按技术文件规定的压力经强度和严密性试验合格。 检验方法　检查试验记录。 17.2.6 具有完整的施工记录。 检验方法　检查施工记录。 （Ⅱ）　基本项目 17.2.7 设备底座垫铁配置和焊接质量应符合以下规定： 合格：垫铁规格、位置、高度符合规范要求，与基础接触均匀、无松动，找正后定位焊牢固，相邻两垫铁组的间距不得大于500 mm。 优良：垫铁每组不超过4层，垫铁组高度为30～mm，放置整齐，用0.05 mm塞尺两侧塞入深度不超过垫铁长度的1/4，外露底座长度10～～ 17.2.12　机身纵、横向水平度的允许偏差应为0.05 mm/m。 检验方法　用水平仪检查。 检查数量　全部检查。 17.2.13　压缩机安装的允许偏差应符合表17.2.13的规定。 表17.2.13　压缩机安装的允许偏差　(mm) 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 中心线位置 5 用钢板尺检查 2 标 高 ±5 3 皮带轮端面垂直度 0.5/1000 用吊线、塞尺或方水平仪检查 4 两皮带轮端面在同一平面内 0.5 拉线用钢板尺检查 检查数量　全部检查。 17.2.14　当采用非刚性联轴器时，联轴器两轴对中偏差及端面间隙应符合本标准表14.3.12的规定；当采用刚性联轴器时，径向偏差不大于0.03mm，轴向偏差不大于0.05mm/m，两轴端面的间隙应符合机器技术文件的规定。 检查数量　全部检查。 17.3　罗茨鼓风机安装 17.3.1 本节适用于输送空气或煤气的罗茨鼓风机和叶氏鼓风机的安装工程质量检验评定。 17.3.2 本节的主要指标和要求是根据下列规范的规定提出的，若与设备的技术文件不符时，应按技术文件规定执行。 《化工机器安装工程施工及验收规范 通用规定》HGJ203―1983 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29―1996 （Ⅰ）　保证项目 17.3.3 设备安装前必须有：设备出厂合格证明书、质量检验证书及技术文件。 检验方法　检查机器出厂合格证明书、质量检验证书及技术文件。 17.3.4 设备基础经中间交接并复验合格。 检验方法　检查中间交接及复验记录。 17.3.5 设备及零部件齐全、无缺件、损坏或锈蚀，需解体检查时，应清洗齿轮箱及齿轮，转子表面擦洗干净，机壳内部应清洗洁净，检查合格后，才能进行装配和安装。 检验方法　观察检查。 17.3.6 具有完整的施工记录。 检验方法　检查施工记录。 （Ⅱ）　基本项目 17.3.7 设备底座垫铁配置和焊接质量应符合以下规定： 合格：垫铁规格、位置、高度符合规范要求，与基础接触均匀、无松动，找正后定位焊牢固，相邻两垫铁组的间距不得大于500 mm。 优良：垫铁每组不超过4层，垫铁组高度为30～mm，放置整齐，用0.05 mm塞尺两侧塞入深度不超过垫铁长度的1/4，外露底座长度10～～.10　罗茨鼓风机安装的允许偏差　(mm) 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 中心线位置 5 用钢板尺检查 2 标 高 ±5 3 转