吹泥管袋在淤泥堆放区基底修复中应用.docVIP

吹泥管袋在淤泥堆放区基底修复中应用 　　摘要：本文通过滇池污染底泥疏挖及处置二期工程的实例，阐述了吹泥管袋技术的关键施工控制点，吹泥管袋可减小对周围环境的破坏，且能利用部分废弃物（淤泥），具有一定的经济效益。 　　关键词：吹填管袋；基底修复；施工控制；经济效益 　　1工程概况 　　 柳苑底修复区(清淤淤泥堆场)位于西山区福海乡东北岸，西坝河以西，柳苑度假村和西山气象站之间，毗邻昆明市区，具有较好的依托条件。基底修复去紧邻草海，距草海南部疏浚挖区直线距离3.6km。基底修复区附近有道路通往滇池路，交通便利。淤泥堆场（围堰中心线计）占地约386亩，预计堆泥量约75.6万m3，堆场内土地现状主要为树木，少部分为荒地。堆场围堰结构采用碾压土与土工管袋填充淤泥相结合的型式，即下部为碾压土石结构，风化料填筑基础，上部为充灌淤泥土工管袋。堆场围堰总长2765m，顶高程为1891.20m。土工管袋充灌并固结后高2.5m，围堰迎水一侧采用两布一膜防渗处理。 　　 柳苑基底修复区土石围堰顶面（设计高程1891.20m）以上管袋围堰的施工以及相关材料、设备及设施。主要包括管袋铺设、充灌、排水、絮凝、固结等项工作，围堰DN300输泥管三通以后的变径、阀门、压力表、充灌软管、充灌平台等的安装、使用、维护，以及围堰内侧防渗膜的埋设与铺设。 　　2主要工程量 　　 　　 　　3 施工关键控制点 　　3.1土工防渗膜的铺设 　　 铺设主要采用人工、挖掘机配合施工的方法，首先将坡脚清理平整、干净后，由挖掘机挖沟槽，深度度为100cm，顺直平整，后由人工将焊接好的二布一膜进行铺设，及时采用人工回填。并安排人员清理坡面表面的尖锐物体，以免项破或刺破二布一膜。清除的杂物应集中处理。 　　 土工防渗膜焊接，由厂家安排专业人员进行焊接，搭接宽度为8cm，焊接施工前，做好焊接试验，确保焊接质量符合设计要求。铺设后二布一膜应确保表面平整、接触面密实的要求。 　　3.2土工布铺设 　　 土工布搭接长度不小于10cm，用手提缝纫机粗涤纶线缝合二道。无纺布缝制前要进行试验，对拼接缝的强度进行检验，当缝的抗拉强度达到布强度的设???要求时方可进行大规模制作。 　　 土工布用人工铺设，首先进行原标段的碎石层的清理，清出不小于50cm后，由人工铺设，并将原碎石层恢复。铺设时力求平整并略有松驰(不宜拉得过紧)，无纺布铺设完成可用袋装碎石压布。 　　3.3袋装碎石、土加石 　　 袋装土加石的主要填料为亚粘性土或粘性土并掺杂部分小块石，袋装碎石采用公分石装袋，由备料场采用装载机（50）装车，用1.5t自卸汽车运抵施工部位，由人工装填。 　　 装填量为袋容量的1/2～2/3，土袋需平放，构筑时，带线施工确保，袋装棱体顺直，构筑时上下左右互相错缝堆码整齐。 　　3.4充泥管袋施工 　　3.4.1吹泥管袋施工程序框图（图1） 　　 　　 　　3.4.2吹泥管袋材料要求 　　 a、本工程采用土工管袋，向内充填疏浚淤泥后，填充高度为2.5m。材料性能及物理力学指标不低于设计要求。 　　 b、土工材料的质量应达到本合同指明的现行国家标准或行业标准，并提供技术参数检测报告。 　　 c、本工程选用的土工管袋材料性能详见下表。 　　 土工管袋材料物理力学性能表 　　 　　 　　3.4.3 管袋的制作及数量 　　 采用双线包缝制，袋的缝合处或接头处均需缝二道（先缝一道、折迭后再缝二道），保证缝合牢固，满足充袋要求，以防爆袋。 　　 管袋必须根据围堰实际情况缝制，基本长度为40m，共计56个，其它尺寸共有23个，总共计79个土工管袋，共计总长2765米。每个管袋上方缝缝制2个袖口，方便施工时充灌。 　　 管袋缝制时其缝合线应垂直主堤轴线，这样有利于管袋在充填时的受力。并在编织布袋明显的位置上标明该袋所用的部位。 　　3.4.4 充灌管线及布置 　　 DN300布置可沿围堰外侧平台与排水沟之间，每个管袋处设一个DN300三通（由SI标提供），我方在每个三通上安装一个DN300变径至DN200，并连接接DN200的截止阀，通过φ200的橡胶管与管袋的充灌口相连，以及充灌平台构成完整的充灌系统。 　　3.4.5充灌试验 　　 为确保工程质量和要求，管袋充灌施工前，先进行充灌实验。并取得有关参数（如泥浆浓度、充灌压力、屏浆时间、固结速度和沉积率等），以指导大规模的充灌作业提供依据。 　　3.4.6 管袋铺设、充灌平台布设 　　 管袋长度是根据围堰的情况按直线布设的，每个转弯均设有控制点，管袋在两个控制点间，误差应控制在5cm之内，管袋之间及转弯部位用袋装土填筑，使管袋相连成型。 　　 充灌属环保疏浚，充灌对象为淤泥与泥炭质土，其颗粒极细，粒