无铅烙铁头焊接元器件虚焊和防治方法.docxVIP

无铅烙铁头焊接元器件虚焊及防治方法焊点是元器件与印制电路板电器连接的连接点，焊点的结构和强度决定了电子产品的性能和可靠性、安全性，所以对焊点的要求要严格。但是由于焊接人员的疏忽大意，往往会出现虚焊、假焊等现象。虚假的焊接也称为虚焊，看似有焊点，实似未焊住。电位器器焊脚上的这些虚焊点，时通时断，由此引起的故障时有时无，且不易查找和排除。为避免和防止电位器焊接的虚焊现象焊接时，应保证每个焊点焊接牢固、接触良好，锡点应光亮、圆滑无毛刺，锡量适中。锡和被焊物熔合牢固，不应有虚焊。所谓虚焊，是指焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。为避免虚焊，应注意以下几点：（1）保证金属表面清洁若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前用刀刮或砂纸磨，直至露出光亮金属，才能给焊件或焊点表面镀上锡。（2）掌握温度　为了使温度适当，应根据元器件大小选用功率合适的电烙铁，并注意掌握加热时间。若用功率小的电烙铁去焊接大型元器件或在金属底板上焊接地线，易形成虚焊。　无铅无铅烙铁头带着焊锡压在焊接处时，若移开电烙铁后，被焊处一点焊锡不留或留下很少，则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏；若移开电烙铁前，焊锡就往下流，则表明加热时间太长，温度过高。（3）上锡适量　根据所需焊点的大小来决定烙铁蘸取的锡量，使焊锡足够包裹住被焊物，形成一个大小合适且圆滑的焊点。若一次上锡不够，可再补上，但须待前次上的锡一同被熔化后再移开电烙铁。（4）焊接时间要适当焊接时间的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊接，一般以2～3S为宜。焊接时间过长，焊料中的焊剂完全挥发，失去助焊作用，使焊点表面氧化，造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺或流动等缺陷。同时，焊接时间过长、温度过高，还容易烫坏元器件或印制电路板的铜箔。若焊接时间过短，又达不到焊接温度，焊锡不能充分熔化，影响焊剂的润湿，易造成虚焊。（5）焊点凝固过程中不要触动焊点　焊点在未完全凝固前，即使有很小的振动也会使焊点变形，引起虚焊。因此，在无铅烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定，如用镊子夹持，或无铅烙铁头撤离之后快速用嘴吹气，采取这些做法的目的，就是缩短焊点凝固的时间。（6）无铅烙铁头撤离时应注意角度　当无铅烙铁头沿斜上方撤离时，无铅烙铁头上带走少量的锡珠，它可形成圆滑的焊点;当无铅烙铁头垂直向上撤离时，可形成拉尖毛刺的焊点;当无铅烙铁头以水平方向撤离时，无铅烙铁头可带走大部分锡珠，所以一定要注意撤离的角度。要避免虚焊，主要要分别给各焊面做好清理和上锡，清理最好不要用焊锡膏，因为含有酸性材料，有可能以后会腐蚀电位器引脚，造成虚焊，清理掉氧化物后，给焊面先上锡，再焊接就容易了，也不易产生虚焊。另外最好就是将电位器的引脚上挂上锡，掌握好焊接时间。 除了焊接的方法焊接外，还要做到自检互检，做到心中有数，不出不良品，，严格要求自己保证产品的质量。以上文章由格润 烙铁头 厂家 整理！