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咬合桩在深基坑围护施工中应用

咬合桩在深基坑围护施工中应用   摘要:咬合桩技术具有咬合桩施工的噪音比较小,施工速度比较快,震动比较小,干孔作业,没有泥浆,有利于控制现场的文明施工,成桩质量高,钻孔咬合桩垂直度高,形成的防渗墙的防渗性能好,能有效地保证基坑开挖的安全和进度等优点。介绍了咬合桩在杭州某大厦围护桩工程中的应用,并对咬合桩的施工作了一些分析与论述。   关键词:导墙咬 合灌注桩 应用   1 工程概况   杭州某大厦围护桩工程基坑开挖深度为11.5 米,基坑长298 延米,根据该大厦基坑围护设计方案,确定本工程采用钻孔灌注桩和钢筋混凝土内支撑做联合支护,钢砼中间采用咬合素砼桩作为基坑的止水帷幕。拟建基坑西、北两侧为道路,东南侧为一河道。道路下分布有煤气管、排水管、广电管线、通信光缆、电力管线。本工程地处市中心,文明施工要求高,工期紧,管线分布密集,开挖深度大,开挖面积大,开挖范围内为含水量丰富的粉砂土,因此本围护工程施工难度较大。   2 工程地质条件   基坑开挖深度影响范围内土体为:①素填土、②-1 砂质粉土、②-2 砂质粉土、②-3 粉砂、④粘土,地下水埋深于地表下1.2-1.8 米,开挖范围内为含水量丰富的粉砂土。   3 咬合桩工艺流程和操作要点   (1) 导墙的施工   为了提高钻孔咬合桩孔口的定位精度并提高就位效率,应在桩顶上部施加砼或钢筋砼导墙。施工步骤:①平整场地:清除地表杂物,填平碾压地面管线迁移的沟槽。②测放桩位:根据设计图纸提供的坐标按外放100mm,采用全站仪根据地面导线控制点进行实地放样,并作好护桩,作为导墙施工的控制中线。③导墙沟槽开挖:在桩位放样线符合要求后即可进行沟槽的开挖,采用人工开挖施工。④模板施工:模板采用自制整体木模(分段),导墙预留定位孔模板直径为套管直径扩大3cm,宽度为5m,砼浇注前先检查模板的垂直度和中线以及净距是否符合要求。⑤砼浇筑施工:混凝土采用C20 素砼,厚度为40cm,砼浇筑采用人工与反铲配合。   (2) 咬合灌桩施工工艺流程   ① 钻机就位   等导墙有足够的强度后,拆除模板,重新定位放样排桩中心位置,将点位反到导墙顶面上,作为钻机定位控制点。移动钻机至正确位置,使钻机抱管器中心对应定位在导墙孔位中心。   ② 成孔、取土   将套管钻机移动到桩位上,为准确控制成孔深度,在桩架或桩管上应设置控制深度的标尺,以便在施工中进行观测记录。把第一节套管吊入导墙孔,对准桩心,用监控仪器把垂直度调整到3‰以内;垂直度控制可利用钻机自配的监控仪器,若钻机上未配备监控仪器,可采取外吊线或内吊环的方式控制垂直度。   用锤式抓斗挖掘,同时摇动、下压钢套管。套管下压一次油缸行程为0.3~0.5m,每下压一次,用水平及竖向调直油缸进行纠偏,至压入第一节套管;连接第二节钢套管,调直精度,边挖掘、边摇动、压入第二节钢套管。用上述方法连接、摇动、下压其它各节钢套管;成孔过程中,始终保证套管超前2m~4m 以上。   ③ 吊放钢筋笼   如为钢筋砼桩,成孔检测合格后进行安放钢筋笼工作,按设计规格、材料及制作规范,在场地边钢筋加工棚里分段制作,然后搬运至孔口边安装钢筋笼时应采取有效措施保证钢筋笼标高的准确性。本次工程的孔深为20? 左右,钢筋笼采用整笼制作及吊放的方法进行。   ④ 灌注混凝土   如孔内有水时需采用水下砼灌注法施工,如孔内无水时则采用干孔灌注法施工,先将混凝土倒入集料斗中,然后用吊机吊至孔口,倒入导管上部的贮料斗中,如此直至将混凝土灌至桩顶标高。   ⑤ 拔管成桩   一边浇注砼一边拔管,应注意始终保持套管底低于砼面≮2.5m。   (3) 关键技术及注意的问题   ① 咬合排桩的关键作业施工顺序   总的施工原则是先施工A 桩,后施工B 桩,其施工工艺流程是:A1―B1―A2―A3―B2―A4―B3……,如图三所示:      1) A (n)―C20 素混凝土桩,B (n)―C25 钢筋混凝桩,Bl 为砂桩,目的是和交界处的桩衔接(由于本次施工排桩不形成封闭的环形,所以不需要施工砂桩,可以直接用钢筋桩代替)。   2) 施工顺序:Al、A2、A3、A4--Bl、B2、B3、B4,每次成桩数量根据现场实际情况进行调整。   (4) 钻孔咬合桩咬合厚度、A 桩缓凝时间的确定   ① 咬合厚度的确定   相邻桩之间的咬合厚度d 根据桩长来选取,桩越短咬合厚度小(但最小不宜小于100mm),桩越长咬合厚度越大,按下式进行计算:d-2(kl+q)≥50mm(即保证桩底的最小咬合厚度不小于50mm)式中:l―――桩长,k―――桩的垂直度,q―――孔口定位误差容许值,d―――钻孔咬合桩的设计咬合厚度。   ② 缓凝时间的确定   A 桩砼

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