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商品混凝土在生产过程中质量控制 　　摘 要：商品混凝土相对于现场搅拌的混凝土具有性能更稳定、施工效率高、节省场地、环保卫生、减少噪音等诸多优点，有利于文明施工和提高工程质量，因而获得社会的认可。本文阐述了商品混凝土在生产过程中的质量控制方法。 　　关键词：商品混凝土 强度生产 管理措施 　　 　　1 引言 　　商品混凝土也称为预拌混凝土，是指在混凝土搅拌厂(站)集中生产，制成半成品混凝土拌和物，然后以商品的形式供应给工程使用的混凝土。相对于现场搅拌的混凝土，它具有性能更稳定、施工效率高、节省场地、环保卫生、减少噪音，有利于文明施工和提高工程质量等特点，因而优质、高效、环保的商品混凝土深受广大施工企业的认可，在工程建设中的应用越来越广泛。 　　2 商品混凝土生产的控制措施 　　混凝土拌和物能否满足设计强度要求，只有等到混凝土成型试件标准养护28天后，才能得到强度结果，因而混凝土拌和物质量的优劣信息反馈是十分滞后的。因此要实现对施工现场所使用的半成品混凝土和成石后的成品混凝土的质量监督控制，就必须从其根源入手，即从商品混凝土的生产人手，从生产的硬件和软件两方面人手。 　　2.1 商品混凝土生产质量的硬件控制 　　商品混凝土生产质量的硬件控制主要表现在对混凝土生产的全过程控制上。包括有： 　　2.1.1 生产企业的资质控制 　　商品混凝土搅拌站必须首先通过有关部门审查，获得生产资质，只有这样，才能使企业在生产、技术、管理等各方面得到基本保证。那些资金雄厚、原材料供应有保障、生产管理有序得力的企业，其商品混凝土质量才能有足够的保证。 　　2.1.2 混凝土生产水平控制 　　衡量混凝土的质量，除了设计要求的强度、耐久性，施工要求的和易性或可泵性以外，混凝土的强度保证率、强度标准差等是衡量混凝土质量的重要指标，也是衡量混凝土生产水平高低的指标。因此，在商品混凝土的生产、运输以及施工的整个过程中，质量管理与控制应处于中心地位，各方面都必须给予充分的保证，从而提高混凝土的生产水平。 　　2.1.3 混凝土生产管理控制 　　实现全面质量??理，强化过程管理，控制下列几个方面： 　　(1)原材料的质量控制 　　混凝土的组成材料为水泥、砂、石、掺合料、外加剂和拌合用水，这些材料的性能指标的优劣及其质量稳定性，直接影响到混凝土的质量及性能的优劣。水泥对混凝土质量影响重大，其质量控制的重点是水泥质量稳定性控制。要运用科学的统计方法确定水泥强度富余系数、水泥强度标准差等，对水泥的稳定性进行评价，为确定混凝土配合比设计及调整提供可靠的技术数据。 　　(2)混凝土的配合比控制 　　混凝土配合比在设计时应充分考虑浇注对象的特征及浇注的施工方式。因为建筑工程有其复杂性及特殊性，因此需要的商品混凝土配合比种类较多，为适应需要，生产厂家的变化调整会比较频繁，从而造成影响混凝土最终质量结果的因素更多。 　　商品混凝土基准配合比设计时必须按照有关技术规程进行，即首先进行理论设计计算，之后结合工程设计要求、施工工艺、原材料性能状况以及企业的工艺设备状况、生产技术管理水平、商品混凝土行业特点等进行试配及调整，并在生产过程中进行动态控制。在配制时应做到：、 　　首先，精确确定混凝土配合比设计中的配制强度及对应的混凝土拌合物的水灰比取值，以确保砼强度95％保证率的要求；第二，确定混凝土拌合物容重的取值，以确保准确的制成量。 对有抗渗、抗冻等特殊要求的混凝土，应增加试配的次数，充分复验各项指标；第三，充分考虑试验室与现场施工环境的差别；最后，在取得良好的试验效果后才能正式应用于生产。 　　(3)混凝土各批次生产时间控制 　　搅拌不均匀的混凝土易出现强度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、泵送困难等问题，甚至出现局部混凝土元强度或缓凝的严重质量事故。在生产中应确保混凝土有足够的搅拌时间，且不得随意变更。同时，必须认真做好生产机械搅拌机的维修保养工作，确保搅拌机及其附件的完好，保证搅拌系统各项使用功能的正常。 　　(4)混凝土拌合物检验控制 　　商品混凝土质量检验是保证商品混凝土质量的主要手段，是生产企业产品质量的证明，也是企业发现问题、积累数构件安装前核查构件编号，标明安装方向，保证构件安装位置正确。安装时对就位偏差、垂直度、标高严格检查，使偏差在规范允许范围内。安装就位保证焊口尺寸，使焊口偏差在规范允许范围内。构件就位前对构件清理、焊口清理以及高强螺栓连接摩擦面的清理须仔细认真进行。 　　2.1.4 高强螺栓质量控制 　　高强螺栓的保存应有专用库房专人管理，保持库房的通风干燥，分类、分型号码放。高强螺栓领用、回收进行登记制度(依据安装责任师的高强螺栓领用计划)，确保本工程高强螺栓的正确使用。高强螺栓的初拧必须进行扭距检查，