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回填土施工技术研究与探讨 　　摘要：本文结合了工程项目的施工经验，简要探讨了回填土的基本施工技术及注意事项等，并提出了回填土的质量控制相关举措等，以期工程项目回填土施工能够达到相应质量控制标准。 　　关键词：回填土；质量控制；探讨；举措 　　 　　 当今时代全球经济高速发展，高层建筑结构随处可见，但是诸如一些大跨度结构、高层建筑等的设计需求、标准、建筑结构稳定性等要求也就相应提高。作为建筑施工作业中的重要组成部分，回填土工艺应用也备受重视。本文主要结合多个项目工程的施工实践经验，以及相关工程技术人员的讨论成果，对工程回填土施工技术展开了相关研究与探讨。 　　一、回填土主要作业方法 　　（一）人工夯实法。人工夯实法一般用于施工作业设备压实不到的地段区域范畴内，或者面积较小的回填土作业中采取此方法。具体而言，当运用常用的蛙式打夯机以及其他小型规模的夯实器具、设备进行作业时，常规要求土的厚度最好控制在25cm范畴内以内，打夯时主要注意填土的平整性、分布性、土缝间隙等因素控制；一般每层最好压实三到四遍左右，充分考虑填土的分布是否均匀、是否平整、有无裂缝等。但是对于某些填土区域内作业，小型打夯设备有时还会工作不到，这时就要用人工打夯，主要考虑因素要控制虚铺厚度控制，即厚度保持在200mm以内，填土要保持初步平整，同时打夯的方向要沿着一个方向逐行进行，即一夯压半夯，行行相连、夯夯压实，两遍之后要交叉纵横进行打夯、分层夯打；在基槽进行夯实时，要注意作业路线的方面应从四边着手，然后逐步向中间靠拢作业；在填管沟时，常规人工夯实法进行作业时要考虑周围填土是否均匀夯实，同时要控制人力由管道两边同时进行作业，直到管顶半米以上；一般管道、管沟采用人工夯实是为了为后续设备作业时提供方便，也就是说某些设备可能对管道造成一定伤害，因此人工夯实法多半会结合设备同时进行。 　　（二）机械压实法。常规而言，机械压实法进行作业之前一般会用较为灵活的轻型推土机推平土层，以此才能确保填土作业时，能够科学控制填土的压实效果以及确保填土???均匀程度与密度的可行性，防止出现碾轮下沉的现象，增强了碾压效果。预压进行四到五遍即可，同时控制好预压速率，为的是保证平面平整。值得说明的是，在运用振动平碾压碎石头时，应该先进行静压，之后才进行振压。当采用碾压设备压实填方时，主要考虑的因素是车速与管道之间的安全距离，即碾压车车速控制在2km/h为宜，碾压次数要考虑能够适合作业所需；与管道要保留特定距离，避免将管道损坏或发生影响作业的不必要位移现象。当采用平碾压机对填方压实时，要控制好所填素土、石灰土、碎石土的厚度控制在250mm至300mm之间，同时保证设备运行速度控制在缓慢速度状态，压实次数一般6到8次为宜，碾压时要由两面向中间靠拢、碾压轮迹的重叠压实宽度控制在150mm至250mm之间，以此防止漏压状况发生；碾压运行边缘应当控制在500mm之外，避免倒角溜坡现象发生，至于设备压实不到位之处，应当配合人工夯实法进行夯实，但要保证压实的密度均匀、沉量控制在15mm到20mm之间；当设备碾压完一层之后，应当由作业人员展开拉毛工序，即处理好表面使表面平整。 　　二、回填土施工注意事项 　　（一）素土回填。素土回填常规采用粘土或者粉质粘土，但要保持有机物的比重不能超出5%，同时要确保不能出现冻土及膨胀土。在填土之前，首先要进行的是清理工作，把基坑内的一些杂物与原材垃圾清理掉。其次，土中含水量的控制，主要以通过室内击实试验作为衡量依据，即在试验中粘土的最优含水量控制在20%左右为宜，上下波动1%，当含水量高时，通过风干形式降低水量比重，反之，则需要用水湿润；填土进行时应首先由低处进行、分层回填碾压或夯实，切忌随意分段接缝，同时保持中间填土区域稍高、两边稍低状态，便于排水。 　　（二）灰土回填。灰土回填要注意首先要考虑土料的塑性指数，一般采用的粘土塑性指数大于四的粉土，土料中不能掺杂其他杂物，即使目视无杂物也要进行过筛处理，保证土料颗粒控制在15mm范畴内；石灰应用级控制在三级以上，选取优质块灰，即氧化钙、氧化镁含量较高的块灰为宜，同样也需要过筛处理，块料颗粒控制在5mm范畴内，但要切记生石灰及其他杂物的掺杂，好含水量不宜过高。回填作业前，如果发现素土周围有积水或者淤泥等，应风干处理再进行。其次，要严格按照灰土配合比进行作业，常规石灰与土的比例为3:7或者2:8，两者配比时可由人工进行拌和、翻拌，拌和次数不应当少于三次，直至颜色一致、拌和配比料均匀、含水量不宜过高，一般水量控制在15%左右的比重，以手握成团为宜；再次是灰土的分层阶段，应当以分层分段方式进行夯实，运用木夯、石夯的人工方式都可以，对其控制的虚铺厚度200mm为宜，同时要保证每层虚铺厚度控制在200mm-250mm