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建筑工程部分 第一、钢筋混凝土 （一）、钢筋的使用、出厂检验报告（和合格证）复验报告的要求： 工程中使用的钢筋，必须有出厂检验报告（和合格证）和复试资料； 各种规格品种的钢筋出厂检验报告应有钢筋种类、牌号、规格、数量、力学性能、化学成分、厂名等，其力学性能化学性能应符合相应产品质量标准和设计要求以及有关规范规定； 出厂检验报告（和合格证）应使用原件，复验报告必须采用原件； 当出厂报告（和合格证）使用原件确有困难时，可以使用抄件，并符合以下要求； （1）、抄件应注明原件存放单位、原件编号、并有抄件人、抄件单位的签字、盖章。复印件在增加抄件人、抄件单位的签字、盖章等内容可作为抄件使用； （2）、出具抄件的单位必须持有原件； （3）、抄件人应具有工程类助工以上职称； （4）、抄件内容与原件必须相同； （5）、有必要时，施工单位必须提供原件进行复核。 钢筋应严格遵循先复试后使用的原则，钢筋的试验检测必须执行见证取样制度。 钢筋进场时应将进场数量、规格、型号、拟使用部位列清单先报验后在进行抽样复试，并付进场收料单，收料单应与钢筋出厂检验报告（和合格证）相符。 进口钢筋除复试力学性能外，有焊接要求的还应有化学成份试验报告。 使用过程中当发现钢筋有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份检验及其他专项检验。 各种钢筋的力学性能按以下规定抽样复验合格后方可使用。 （2）检验批数： 一牌号，同一炉罐号，同一规格的钢筋，按60吨为一检验批。 一次进场数量大于60吨时按60吨为一检验批划分进行力学试验。当一次进场数量小于60吨时应做为一个检验批。 对连续进场的同批钢筋当有可靠依据时可按一次进场的钢筋处理（钢号、牌号规格厂各名出厂日期等应一致）。 焊接施工人员应持有当地建设行政主管部门颁发的钢筋焊工考试合格证，无证人员不得实施焊接构件。持有合格证的焊工每两年应复试一次。当脱离焊接生产半年以上应有生产操作前进行复试（重新考试）。 焊接试验报告上应注明该焊接施工人员的上岗资格证书名称及其编号。 试验报告必须采用原件。 试验检测必须执行见证取样制度。 （二）焊条（剂）合格证应采用原件，并符合以下要求： 工程上使用的电焊条、焊丝和焊剂必须有出厂合格证。合格证明内容应包括型号、规格、牌号、批号、数量、生产日期、熔敷金属及对接接头机械性能检验结果、厂名等内容。 焊条（剂）应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250－300并烘焙2小时。 无产品合格证胆的焊条（剂），一律不准用于结构焊接。 水泥 工程所用水泥必须有出厂合格证和试验报告。 合格证应注明以下内容：生产厂家、水泥品种、级别、化学成份、安定性试验结果3d、7ｄ、28ｄ强度、出厂日期、编号、水泥数量。 出厂检验报告（和合格证）应使用原件，复验报告必须采用原件； 当出厂报告（和合格证）使用原件确有困难时，可以使用抄件，并符合以下要求； （1）、抄件应注明原件存放单位、原件编号、并有抄件人、抄件单位的签字、盖章。复印件在增加抄件人、抄件单位的签字、盖章等内容可作为抄件使用； （2）、出具抄件的单位必须持有原件； （3）、抄件人应具有工程类助工以上职称； （4）、抄件内容与原件必须相同； （5）、有必要时，施工单位必须提供原件进行复核。 4、水泥进场时应对其品种、级别、包装散装包号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的技术指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。水泥的使用应严格执行先复试后使用的原则。 当在使用中对水泥质量存在怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，结果合格后方能使用。 检验批次：按同一生产厂家，同一等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200ｔ为一批，散装不超过500ｔ为一批，每批抽样不少于一次。水泥应严格执行先复验后使用的原则。 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12ｋｇ。 合格判定：从氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合要求均为废品。 试件的取样及送样须在建设单位或监理单位人员现场见证情况下进行。 粗细骨料。 普通砼所有的砂子、石子应符合标准的质量要求。现场使用的砂石应有复验报告，并应严格按照先复验后使用的原则。 检验批数：按进场的批次划分验收批 取样方法及数量：（1）砂：在料堆上取样。 粗细骨料的取样及送样须在建设单位或监理单位人员见证的情况下进行。 按照现行《室内天凝环境污染控制规范》要求，混凝土用的原材料均应进行放射性指标检测，并有相应的检测报告。 砼试块试验报告： 砼试块制作：必须在浇筑地点随机取样，一次取样应能够制作三块试块。人工插捣时，砼拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度大致