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控制大体积混凝土质量几点体会 　　 随着建筑业的迅速发展，在基础设施建设中大体积砼越来越多，大体积混凝土施工难度比较大，混凝土产生裂缝的机率较多，稍有差错，将会造成结构损害或表面裂缝影响使用寿命等无法估量的损失。从我们对大体积砼裂缝的产生的原因和形成过程可以看到，大体积混凝土之所以容易开裂，主要是混凝土内外温差较大，超过混凝土所承受的拉应力的结果。在工程实践中，只要我们控制好混凝土原材料的质量，做好混凝土内外温差的监测，采取切实有效的措施，就可以减少或避免发生有害裂缝。下面通过实例，谈一些体会。? 　　浙江湖州市风雅?洲工程位于市区,共由10幢住宅楼和1个地下车库组成，地下室面积15685平方米，采用C35-P8的防水混凝土，2007年8月开始浇筑地下室第一施工段的底板混凝土，发现地下室底板有裂缝出现，裂缝宽度在0.1-0.3mm之间，虽然这些裂缝在规范许可范围内，可以通过技术措施进行封闭处理，但我们还是组织有关技术人员，分析其产生的主要原因，有以下几点：? 　　(1)引起混凝土发生裂缝的主要原因是混凝土收缩，因为混凝土在硬化过程中，由于水份迅速蒸发，表面收缩过快，超过一定限度，引起了混凝土开裂。? 　　(2)温度变化引起裂缝，水泥在常温下具有凝结硬化快，水化热大等特点，但在夏天，混凝土在高温下，水化热释放量大，得不到及时浇水养护，而失水收缩，使混凝土发生开裂现象更加突出。? 　　(3)混凝土浇筑完毕后，没有采取测温措施，也就不能准确掌握混凝土的温度变化情况，无有效的温控措施。? 　　(4)混凝土在初凝前后，没有对表面采用人工或机械打磨，使裂缝更显突出。? 　　通过总结，分析和理论上探讨，得出以下几点体会：? 　　正确认识大体积混凝土，最小断面任何一个方向尺寸大于0.8m以上的混凝土结构，其尺寸已大到必须采取相应技术措施降低其温差，控制温度应力与裂缝开展的混凝土，应按大体积混凝土进行施工。目前在大体积混凝土中一般以掺混凝土膨胀剂的较多，如UEA、UEA-H、HEA等，以膨胀剂取代部分水泥或采用膨胀水泥拌制的具有膨胀性能的用于补偿混凝土收缩变形，并以氧化硅、氧化铝和其他有效矿物为主要成分，或粉煤灰在混凝土中可以替代部分水泥，改善混凝土综合性能，且掺量一般不少于5%的具有火山灰活性的粉体材料，以减少无害裂缝或消除有害裂缝的混凝土。? 　　在施工中，首先对大体积混凝土配合比进行设计，根据混凝土的温控指标及裂缝控制要求，提出必要的砂、石料和拌合水等混凝土配合料的温控要求及技术措施。一般水灰比宜控制在0.45-0.5之间，最高一般不超过0.55，用水量宜在170kg/m?3左右，用于补偿收缩混凝土用水量控制在180kg/m?3左右。为防止大量水化热导致的温度裂缝，在保证混凝土强度和抗渗性能的条件下尽可能填加掺合料，要求粉煤灰应不低于二级标准，其掺量不宜大于20%，混凝土的初凝时间应控制在6-8h之间，混凝土终凝时间应在初凝后2-3h。? 　　在温控方面，以控制混凝土内外温差小于25℃为目标，通过内部降温法来降低混凝土内外温差；一般当气温高于30℃以上一般应采用预埋冷水管降温法或蓄水法施工，降低混凝土内部最高温度。而当气温低于-15℃时采取保温法施工，保温法是在结构外露的混凝土表面以及模板侧覆盖保温材料，减少散热。温度测位的布置，每个项目的平面测位不少于6处，承台、电梯井部位应加设测位不少于1处，混凝土浇筑块体厚度方向，每一测位的测温点不得少于3点，宜设在浇筑块体中心和表面以内，厚度较大时宜在1/4处设测温点，测温元件不得接触钢筋、钢管等铁件，两者净距应大于50mm。温度监测点数量可根据需要确定，一般不得少于2点。测温包括现场环境温度、混凝土浇筑体表面以内50~100mm处的测点和混凝土浇筑块体中心区的内部温度测点的测试，。? 　　在材料方面，关键是材料的选用，一是选择好水泥，具体要求：? 　　(1)选择产品质量稳定、生产量大的品牌水泥。? 　　(2)选用早强型水泥，当使用含碱活性的骨料时，应选用碱含量不大于0.6%的水泥，或混凝土中总碱含量不大于3kg/m?3。? 　　(3)用低水化热的水泥，必要时宜有水泥的水化热测定报告，水化热测定可按现行的《水泥水化热试验方法》GB2022标准执行。? 　　(4)水泥出厂时间超过三个月。? 　　(5)对大体积混凝土的水泥应进行水化热检验，其7d水化热不宜大于250kj/kg?k,当混凝土中掺有活性粉料或膨胀剂时应按相应比例，测定7d、28d的综合水化热值。? 　　二是粗骨料选用，具体要求： 　　（1）粗骨料的最大粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4，对于混凝土实心板，其最大粒径不宜大于板厚的1/2，并不得超过50mm。?