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机械制造业特点及其维护与保养 　　[摘要]　目前，随着电子信息等高新技术的不断发展及市场需求个性化与多样化，世界各国都把机械制造技术的研究和开发作为国家的关键技术进行优先发展，将其他学科的高技术成果引入机械制造业中。 　　[关键词]　机械制造业；特点：维护；保养 　　 　　一、机械制造业的重要地位 　　 　　制造技术是国民经济发展的支柱，也是全球各个工业国家经济上的竞争。在各个国家的企业生产力的构成中，制造技术的作用一般占60％左右。亚洲四小龙的发展，在一定程度上就是因他们重视制造技术的原因。一方面，机械制造工业必须依靠信息和材料等科学及技术来改造自己。另一方面，信息和材料等科学及技术也必须依赖于机械制造技术取得新的进展。美国、日本、德国、瑞士等发达的工业国专家将制造科学与信息科学、材料科学、生物科学一起列为当今时代的四大支柱科???。 　　机械制造业已经不是传统意义上的机械制造业。它是集机械、信息科学、材料科学、电子、管理学等最新成就为一体的一个新兴技术与新兴工业的综合体。机械制造技术是高科技的综合利用，不仅在它的信息处理与控制等方面运用了微电子、计算机技术、激光加工技术，在加工机理、切削过程乃至所用的刀具也无不渗透者当代高新技术的结晶。例如，激光加工通过控制激光束与工件的相对运动，可以在一台机床上加工孔、槽、多维曲面等各种形状的工件，完成钻、镗、铣等动作。它可能是21世纪初机械加工的一场新盼革命。激光切削、焊接、剪裁、成形加工。例如在激光束作用下使板料折弯、激光快速找正、激光测量等技术有许多已在美国、日本、德国等汽车、计算机、家用电器等工业中得到广泛应用，并获得巨大的经济效益。 　　很多专家在生产过程柔性化、灵捷化、智能化和信息化时都指出：他们需要将工程数学、激光学、微电子技术、计算机技术、控制论、生物学、材料科学、管理科学、信息科学及人文科学等知识综合利用。这些科学改变着机械制造的面貌，机械制造技术的发展又为这些科学提供新的工具，促进这些科学的进一步发展。 　　 　　二、机械制造技术的特征 　　 　　机械制造业的技术水平已得到突飞猛进的发展，它是基于先进制造技术的现代制造产业。其重要特征主要体现在它的绿色制造、计算机集成制造、柔性制造、虚拟制造、智能制造、并行工程、敏捷制造和网络制造等方面。 　　机械制造是由机械、材料、信息、自动化等学科的有效结合而发展起来的，它随不同对象和时间而改变功能结构及信息系统。现代机械制造系统具有多功能性和信息密集性，能够制造生产成本与批量无关的产品，能按订单制造，满足产品的个性要求；集设计与工艺一体化。传统的制造工程设计和工艺分步实施，造成了工艺从属于设计、工艺与设计脱离等现象，影响了制造技术的发展。产品设计往往受到工艺条件的制约，受到制造可靠性、加工精度、表面粗糙度、尺寸等限制。因此，设计与工艺必须密切结合，要以工艺为突破口，形成设计与工艺的一体化。能够代替熟练工人的技艺，具有学习工程技术人员多年实践经验和知识的能力，并用以解决生产实际问题。智能制造系统能发挥人的创造能力和具有人的智能和技能，强调以人为系统的主导者这一总的概念。在智能制造系统中，智能和集成并列，集成是智能的重要支撑，反过来智能又促进集成水平的提高；产品生命周期的全过程，现代制造技术是一个从产品概念开始，到产品形成、使用，一直到处理报废的集成活动和系统。 　　在产品的设计中，不仅要进行结构设计、零件设计、装配设计，而且特别强调拆卸设计。使产品报废处理时，能够进行材料的荐循环。节约能源，保护环境：精密加工技术是关键，精密和超精密加工技术是衡量先进制造技术水平的重要指标之一。 　　当前，纳米加工技术代表了制造技术的最高精度水平；现代制造技术强调人的创造性和作用的永恒性：提出了由技术支撑转变为人、组织、技术的集成：强调了经营管理、战略决策的作用。在制造工业战略决策中，提出了市场驱动、需求牵引的概念，强调用户是核心，用户的需求是企业成功的关键，并且强调快速响应市场需求的重要性。 　　 　　三、我国机械制造行业的特点 　　 　　在我国机械制造是工业制造行业的重点，由于发达国家转移传统工业产业，使我国及东南亚这些具有较丰富劳动力资源的国家，在机械制造业领域有了长足发展的机遇。我国的制造技术相对于发达国家是落后的，特别是在精密仪器、机床、基础设备等产品方面更是如此。机械制造属于比较典型的劳动密集型行业，生产车间主要按工艺布局，并以多品种小批量生产为主。成熟的机械类产品，通常已标准化、系列化，且产品规格也比较多。 　　大多数机器设各或一般机械制造产品通常是离散的装配型产品。其中大部分零部件已实现标准化，有机械类的，如齿轮、轴承等，也有电子电器类的，如电路板、电机、微处理器等。像机床这样的产品，装配过