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混凝土温度裂缝分析与防治 　　 摘要：混凝土在现代工程建设中占有重要地位,然而混凝土裂缝较为普遍。分析了混凝土裂缝产生的原因, 对现场混凝土温度的控制和预防裂缝的措施等方面进行了总结，提出了控制和防止裂缝的措施,并探讨了混凝土的早期养护等问题。 　　关键词：混凝土；温度裂缝；防治 　　混凝土在工程建设中占有重要地位。混凝土的温度应力及温度控制具有十分重要的意义,这主要是体现在以下两方面。首先,在施工中混凝土常常出现温度裂缝,影响到结构的整体性和耐久性。其次,在运转过程中,温度变化对结构的应力状态具有显着的不容忽视的影响,而经常遇到的主要是施工中的温度裂缝。因此,该文仅对施工中混凝土裂缝的成因及其处理措施做了探讨,具体如下。 　　1、裂缝的成因 　　裂缝产生的形式和种类很多，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。 　　（一）设计原因 　　1）、设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝。 　　2）、设计中对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝（偏心、应力过大等）。 　　3）、设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝（如墙板、楼板）。 　　4）、设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。 　　5）、设计中采用的混凝土等级过高，造成用灰量过大，对收缩不利。 　　（二）材料原因 　　1）、粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。 　　2）、骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。 　　3）、混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。 　　4）、水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。 　　5）、水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。 　　（三）混凝土配合比设计原因 　　1)、设计中水泥等级或品种选用不当。 　　2)、配合比中水灰比（水胶比）过大。 　　3)、单方水泥用量越大、用水量越高，表现为水泥浆体积越大、坍落度越大，收缩越大。 　　4)、配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差，导致混凝土离淅、泌水、保水性不良，增加收缩值。 　　5)、配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。 　　（四）施工及现场养护原因 　　1)、现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。 　　2）、高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混凝土收缩值大。 　　3）、对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。 　　4)、大体积混凝土浇注，对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。 　　5)、现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。 　　6)、现场模板拆除不当，引起拆模裂缝或拆模过早。 　　7)、现场预应力张拉不当（超张、偏心），引起混凝土张拉裂缝。 　　（五）使用原因（外界因素） 　　1)、构筑物基础不均匀沉降，产生沉降裂缝。 　　2)、使用荷载超负。 　　3)、野蛮装修，随意拆除承重墙或凿洞等，引起裂缝。 　　4）、周围环境影响，酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起裂缝。 　　5）、意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。 　　2、控制和防止裂缝的措施 　　1)由于砼搅拌运输时间过长、浇筑速度过快、振捣不实、施工缝做法不当、模板走动等原因形成的裂缝可以按照《混凝土施工规程》严格执行混凝土拌制、运输、浇筑、振捣施工缝设置和旧混凝土连接,按模板制作、拆模以及养护方面的规定来防止。对已出现这类裂缝的构件,也要区分构件的类别、构件的受力特征、裂缝所在的部位以及裂缝严重的程度,分别采用一般混凝土裂缝补强措施或采用充填混凝土材料、钢锚栓加固、粘钢板加固、预应力加固等补救措施。 　　2)对水泥、水、骨料、外加剂、钢筋材料选用不当形成的裂缝,必须用对进场原材料按照国家标准进行严格检查和验收的办法加以预防,凡不合格的次品材料一律不得使用,或经试验后降低等级使用;对已发生这类因材料选用不当而产生的砼缺陷或裂缝,必须作长期详细地观察(因有的问题需要一段时间才能发现),认真查明其原因和质量问题的严重程度,研究制定其处理和加固方案。这是因为一旦因材料选用不当而发生的质量问题,往往带有普遍性。 　　3)地基过大不均匀沉降产生过宽裂缝时,进行建筑物在使用阶段的