边仰坡支护施工计划右线.doc

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边仰坡支护施工计划右线

七坡隧道右线洞口边仰坡防护工程 施工组织技术方案 1.编制依据及编制原则 1.1编制依据 (1).《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。 (2).《公路隧道施工技术规范》JTJ F60-2009。 (3).七坡隧道右线洞口现场实际情况。 (4).两阶段施工图设计文件。 1.2编制原则 (1).遵循招标文件条款,响应招标文件要求,确保工期、质量、安全、文明施工。 (2).严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。 (3).贯彻执行国家和地方政府的方针政策,遵循法律、法规,尊重当地的民风民俗。 (4).重视生态环境,保证不发生水土流失,保证不破坏当地环境。 (5).坚持施工过程严格管理,确保只有合格工序才能转序。在施工过程严格执行业主及监理工程师的指令。 2.工程概况 2.1工程概况 七坡隧道为双洞四车道,分离式隧道,右右线设置。隧道沁水端右线洞门里程为K38+270。设计明洞10米,明暗交界里程K38+260。洞门类型为端墙式洞门,采用C25片石混凝土浇筑;洞顶设双向截水沟;边仰坡开挖后采用锚-网-喷联合防护。 2.2工程地质及水文条件 隧道位于构造剥蚀低山区,山梁相对较平缓,山顶狭长,地表冲沟较发育,呈波状起伏,沟谷较深,多呈“V”字型。地表覆盖薄层黄土,隧址区范围内植被较发育。 洞体围岩主要由砂岩、泥岩、砂质泥岩、泥质砂岩等组成,节理裂隙较发育,岩体较破碎,易产生坍塌及碎落现象。地下出水状态为滴渗水。 3.施工方法 施工顺序: 安装锚杆 - 安装钢筋网- 喷射混凝土 4.安装锚杆 边仰坡防护锚杆采用3.0米长Φ22早强药包锚杆,梅花型布置,间距1.5m×1.5m。 4.1施工方法 (1). 准备:接好供风、供水、供电管线。 (2). 测量布眼:根据锚杆设计间距及围岩层理、节理分布实际情况,用油漆标出眼位,布眼时对层理、节理发育处,需加密布设。 (3). 钻孔:用汽腿式凿岩机钻孔,钻孔时钻杆垂直于岩面或层理面。 (4). 清孔及检查:用高压风吹净孔中石屑及细小石块,并检查孔深。 (5). 锚杆加工:锚杆加工采用Ⅱ级φ22螺纹钢,按设计尺寸下料,将外端露头20cm范围内攻丝,其丝口深度和成型后直径与锚杆端头垫板匹配。 (6). 放入药包:在药包两头扎排气孔,放进清水中浸泡直至无不冒泡,将浸好水的药包用PVC管送入眼底,一直塞到孔口。 (7). 用凿岩机将锚杆推入塞有药包的孔中,保证锚杆入孔长度不短于设计长度的95%。 (8). 安装垫板及螺母,锚杆垫板应紧贴岩面,如孔口不平,应用砂浆抹平处理。 4.2注意事项: (1). 药包质量必须符合要求,受潮结块药包不得使用,药包按产品要求浸泡,随泡随用。 (2). 砂浆要饱满密实,锚杆插入过程中应旋转将药包搅破。 (3). 钻孔:钻孔应垂直于岩石节理面,锚杆轴线应与岩体主要结构面或滑移面成较大角度相交,不得生搬硬套采用径向锚杆,并应视现场情况适当调整。 (4). 药包在锚固时间内,必须保持锚杆稳固,不得晃动,转动,以确保锚固质量,其端部3天内不得悬挂重物。 5. 安装钢筋网 边仰坡防护钢筋网采用Φ8钢筋制作,钢筋网孔尺寸25×25cm。 5.1施工方法 施工顺序:原材料准备 →钢筋网加工、制作 → 安装钢筋网 →钢筋网焊接 (1)钢筋网铺设在安设锚杆后进行。 (2)钢筋网采用单层铺设。 (3)钢筋使用前必须按要求进行除锈,除油。 (4)钢筋网应与锚杆连接牢固,在喷射混凝土时不得晃动。 (5)钢筋网网幅@150×150cm,网眼间距@25×25cm。 5.2注意事项 (1)钢筋网应随受喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm。 (2) 钢筋网与钢筋网之间连接成整体。 6.喷射混凝土 边仰坡防护中均为C20喷射混凝土,喷层厚度均为10cm。采用湿喷机喷射。在拌和站严格按施工配合比拌料,所用水泥标号为42.5水泥。 6.1施工准备 (1). 对水泥、砂、石、速凝剂、水等的质量要进行检验,砂、石均应过筛,并事先冲洗干净。 (2).喷射砼由洞外自动计量拌和站集中拌料,砼运输车运到工作面。(1). 用高压风或高压水将初喷面的粉尘和杂物冲洗干净,有水处要先进行堵水或引水处理。 (2). 喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行,每段长度不宜超过6m。 (3). 喷头与受喷面宜垂直,距离应与工作气压相适应,以0.6~1.2m为宜。喷射角度可稍偏一些,喷射混凝土应覆盖钢筋网2cm以上。 (4). 控制喷层厚度,应埋设标志或利用锚杆外露长度以控制喷射混凝土的厚度,使其均匀,操作时喷头应不停且缓慢地作横向环行移动,循序渐进。 (5). 作业完成后,喷射机和输料管内的积料必须及时清除干净。 (6). 喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间一般不少于7天。 6

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