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纤维复合材料与工艺 复合材料概念 复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的材料 复合材料的历史 最早的复合材料——漆器 我国公元前1800年就用麻丝、麻布等天然纤维作为增强材料，而以大漆为基体所制成的最早的复合材料漆器，具有耐酸、耐碱、耐热、防腐等特性,用来盛装饮料食品。楚国盛产漆器。 漆器的制作工艺 最常见的复合材料 1、钢筋混凝土 混凝土性能脆却有较高的抗压强度，钢材易弯曲却有较高的抗拉强度，为使性能上取长补短，因而制成一种在建筑上广泛应用的复合材料即钢筋混凝土。 2、石棉水泥瓦 3、胶合板（奇数层木片+树脂）奇数层的木片中间粘有胶水，经过高压压制而成。 4、玻璃钢（玻璃纤维+树脂） 5、碳纤维复合材料（碳纤维+树脂） 复合材料的一般性质 （1）材料结构的可设计性 可以按照产品的指定要求，通过在不同的部位和不同的方向上选择不同的纤维和基体，选择后基本上就确定了复合材料的性能。 （2）结构整体性能好 材料在加工过程中，构件与材料是同时形成的。由于这一特点，使之结构的整体性能高。 （3）抗疲劳性能好 许多复合材料能够在长期交变荷载条件下工作，其疲劳强度极限高于金属材料，具有较长的使用寿命和较大的破坏安全性。 4）破坏安全性好 复合材料制品发生破坏时，不像传统材料发生突然破坏，而是经历基体损伤、开裂、界面脱胶、部分纤维首先断裂，其他纤维仍承受一定荷载，从而延缓突发性灾难的破坏。 （5）成型工艺简单、灵活 复合材料可采用模具一次成型来制造各种构件，也可以采用手糊成型工艺以及模压、缠绕、喷射、拉挤等成型工艺生产出各种产品。它同时可以适应艺术和形象构体的需要，创造出意想不到的效果，如各种艺术形象、雕塑作品等。 复合材料的分类 复合材料按性能高低分为常用复合材料和先进复合材料。 复合材料按用途可分为结构复合材料和功能复合材料。 1按基体相的性质分 金属基复合材料 1铝基复合材料2钛基复合材料3铜基复合材料 非金属基复合材料 1塑料基复合材料2橡胶基复合材料3陶瓷基复合材料 2按增强相的形态分 纤维增强复合材料 1纤维增强塑料（玻璃钢）2纤维增强橡胶（轮胎）　3纤维增强陶瓷　　　　　4纤维增强金属 颗粒增强复合材料 1金属陶瓷　　　　　　2弥散强化金属 叠层复合材料 1双层金属复合材料　　　　　　2三层复合材料 玻璃纤维复合材料 玻璃纤维增强材料即玻璃钢，是一种重要的工业材料。玻璃钢主要分为玻璃纤维增强热塑性复合材料和玻璃纤维增强热固性复合材料，简称热塑性玻璃钢和热固性玻璃钢。 （1）热塑性玻璃钢 热塑性玻璃钢是以玻璃纤维为增强剂和以热塑性树脂为粘结剂制成的复合材料。制作 玻璃纤维的基体材料主要是二氧化硅和其他氧化物的熔体、含氧化钠和氧化钾的量很少(低 于1％)。玻璃纤维的比强度和比模量高，耐高温、化学稳定性好，电绝缘性能也较好。用 作粘结材料的热塑性树脂有尼龙、聚碳酸脂、聚烯烃类、聚苯乙烯类、热塑性聚脂等，其 中以尼龙的增强效果最为显著 热塑性玻璃钢主要有以下特点：1.提高拉伸、压缩、弯曲等机械强度及弹性模量、改善蠕变性能；2.提高热变形温度；3.降低吸水率，增加尺寸稳定性；4.改善热导率；5.降低膨胀系数；6.提高硬度；7.抑制应力开裂；8.阻滞燃烧性；9.改善电性能。 玻璃纤维增强尼龙的刚度、强度和减摩性好，可代替有色金属制造轴承、轴承架、齿轮等精密机械零件，还常用于一些大型制品，如洗衣机的皮带轮、电器罩壳以及耐热容器等，也可以制造电工部件和汽车上的仪表盘、前后灯等。 玻璃纤维增强苯乙烯类树脂，广泛应用于汽车内装制品，收音机壳体、磁带录音机底盘、照相机壳、空气调节器叶片等部件。 玻璃纤维增强聚丙烯强度、耐热性和抗蠕变性能好，耐水性优良，可作转矩变换器、干燥器壳体、电风扇，空调设备、洗衣机、台灯、音箱等制品。 玻璃纤维增强聚碳酸脂尺寸稳定，热膨胀系数小并耐冲击，主要应用于电器开关、冷却器等。 2）热固性玻璃钢 热固体玻璃钢是以玻璃纤维为增强剂和以热固性树脂为粘和剂制成的复合材料。通常热固性玻璃钢简称玻璃钢。热固性树脂常用的有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯和有机硅树脂等四种。酚醛树脂出现最早，环氧树脂性能较好，应用较普遍。 热固性玻璃钢主要有以下特点： 1.具有较高的比强度；2.具有良好的电绝缘性和绝热性；3.耐腐蚀性化学；4.根据需要可制成半透明或特别的保护色和辨别色；5.能承受超高温的短时作用；6.方便制成任意曲面形状、不同厚度和非常复杂的形状；7.具有防磁、透过微波等特殊性能。 玻璃钢的不足之处也较明显： 1、刚性较差；2、耐热性有限，目前一般还只在300℃以下使用；3、冲击韧性和冲击疲劳韧性与基体材料相比有所下降