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攀钢钒冷轧厂酸再生尾气净化升级改造项目 竣工环境保护验收意见 2018年5月7日， 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司根据《攀钢钒冷轧厂酸再生尾气净化升级改造项目竣工环境保护验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，验收小组由建设单位（攀钢集团攀枝花钢钒有限公司）、运营单位（攀钢集团攀枝花钢钒有限公司冷轧厂）、验收监测单位（四川劳研科技有限公司）、设计及施工单位（成都阿斯特克国龙环保工程有限公司）代表及攀枝花市专业技术专家组成。与会代表现场查看了该项目竣工情况，听取了业主关于该项目竣工环境保护验收的汇报，经过认真讨论，验收组提出意见如下： 一、工程建设基本情况 （一）建设地点、规模、主要建设内容 项目建设地点为攀钢冷轧厂内，项目主要对1# 、2#酸再生机组及酸洗生产线的尾气处理系统进行改造。酸再生机组分别新增1台文丘里、1台石墨换热器、1台石墨降膜换热器；酸洗尾气处理系统增加1台气液换热器。 （二）建设过程及环保审批情况 2017年云南览境环境工程咨询有限公司开展了该项目的环境影响报告表编制工作，攀枝花市仁和区环境保护局以攀仁环建[2018]6号文对该环境影响报告表给予了批复。项目于2017年9月开工建设，2017年12月开始试生产。 （三）投资情况 项目总投资985万元，其中环保投资10万元，占项目总投资的1.0%。 （四）验收范围 本项目验收监测范围主要包括项目主体工程、辅助工程、公共工程、环保工程、办公及生活设施、仓储工程等。 二、工程变动情况 无。 三、项目环保设施及措施落实情况 环保设施及措施基本已按环评要求建成和落实。建设的环保设施及采取的环保措施： （一）废气 （1）酸再生机组烟气 焙烧炉烟气经双旋风除尘器初步处理后，在文丘里中与循环废酸接触，废酸得到浓缩和预热，烟气被洗涤和冷却，在文丘里下部浸没管（扩散型）进行气液分离；烟气中氯化氢在吸收塔中用水吸收生成浓度约18%的盐酸；从吸收塔出来的烟气，经石墨降膜换热器和汽水换热器换热，再经洗涤塔洗涤，由28m高的排气筒排放。 （2）酸洗尾气处理系统废气 酸洗尾气经洗涤塔洗涤后，进入石墨换热器间接冷却，废气被间接冷却后通过排气筒（与1#酸再生机组共用）排入大气。 （二）废水 （1）石墨换热器、石墨降膜换热器及洗涤塔产生的废水 在1#、2#酸洗尾气处理系统处分别设置了3m3集水槽（酸洗尾气处理系统与1#酸再生机组共用），用于收集石墨换热器、石墨降膜换热器中废气冷凝水及洗涤塔洗涤废水，废水收集后用于吸收塔。 废碱液 废碱液循环使用，pH低于7时，送能动中心废水处理站处理。 间接冷却废水 间接冷却水经冷却装置（包括冷却塔和冷却池）处理后循环使用。冷却装置置换水送能动中心废水处理站处理。 职工生活污水 本项目生活污水依托一体化生化处理装置（处理能力42m3/h，采用生物一体化污水处理工艺）处理后综合利用。 （三）噪声 项目营运期噪声主要为泵、风机、冷却塔等设备运转产生的噪声。 其中：各水泵设置了减震基础；风机进出口设置了消声器，并安装了减震垫；冷却塔周围设置了绿化带。同时项目位于攀钢冷轧厂厂区内，离外界环境较远，项目运行产生的噪声通过距离衰减、绿化带阻隔等措施进行控制。 （四）固体废物 （1）焙烧炉炉底收集的铁粉 双旋风除尘器收集的除尘灰（主要成分为Fe2O3）通过回转阀再回到焙烧炉中去，大部分Fe2O3收集在焙烧炉底部，通过旋转阀排出炉外，输送风机造成的负压抽入氧化铁仓内，然后通过回转阀装入袋中送至钢城企业公司利用。 （2）集水槽和碱水槽含铁污泥 集水槽和碱水槽中含铁污泥脱水后送攀钢炼铁厂综合利用。 （3）焙烧炉废耐火材料 焙烧炉废耐火材料由耐火材料提供厂家进行回收。 （4）再生酸 本项目1#和2#酸再生机组产生的再生酸进入再生酸罐暂存，返回酸洗生产线使用。 （5）生活垃圾 本项目生活垃圾经垃圾桶收集后，由环卫部门统一运至垃圾处理场集中处置。 （五）其他环境保护设施 （1）防渗措施 项目按照环评报告表进行了分区防渗处理，简单防渗区（冷却水池区域）地面均用水泥进行了硬化；重点防渗区（酸罐区地坪及围堰）均进行了防渗处理，废酸、废碱管道均进行了防渗、防腐处理，同时，酸罐区下方设置了收集池及收集水沟，若罐区中的酸发生渗漏，随即用清水稀释，稀释后的酸液通过收集沟进入能动中心废水处理站进行处理，不会因渗漏而引起地下水污染。 （2）环境风险防范设施 项目营运期环境风险最大可信事故为废气事故排放，项目有组织排放主要污染物为颗粒物和氯化氢。项目安排了专门人员对1#、2#酸再生机组和酸洗尾气处理系统进行定时、定期检查，同时委托四川劳研科技有限公司定期（