起重机械设备维护保养记录表.docVIP

设备编号： 起重机械维护保养记录 山西一重起重机有限公司 说 明 本记录依据《起重机械维护保养规范》编制。 维护保养人员应在现场维护保养过程当中记录维护保养情况及果。 在维护保养结论栏内，凡“合格”内容划“√”；“不合格”内容划“×”，并“维护保养项目及要求”栏划出相应标记；“无此项”内容划“/”；有数据要求的项目如实填写实测数据。 本记录由维护保养人员对维护保养结查进行核对，使用单位负责人签字后生效。 原始记录应用钢笔用或碳素笔填写，字迹端正清楚，更正记录应进行划改，不得涂改，并由维护保养人员签字后生效。 本记录所得出的数据和结论均为在维护保养状态下所得。 填写错误处应采用划改“=”，且有更改人签名和日期。  起重机械设备定期维护保养基本信息 合同编号 合同起止日期 维保责任人 使用单位 名 称 地 址 负责人 联系电话 维护保养单位 名 称 地 址 负责人 联系电话 制造单位 制造日期 规格型号 出厂编号 起重设备安装地点 起重机 主要参数 额定 起重量 t 起升 高度 m 操纵方式 起重机械管理人员 联系电话 改造、重大维修、检验情况 改造/重大维修日期 改造/重大维修内容 监督检验日期 事故记录 其它 起重机械设备定期维护保养记录表（一） 日期： 序号 项 目 基本要求 维保要求 检查维修保养情况 备注 整月维保 半年维保 年度检查 1 金属 结构 无明显裂纹、连接松动，无构件损坏等影响电动葫芦性能和安全的缺陷 √ √ 2 吊具 无裂纹、磨损、严重变形或缺件，转动灵活无卡阻，防脱装置有效，吊钩不允许焊补 √ √ √ 3 钢丝绳 无断丝、断股、绳芯挤出、扭结、腐蚀、弯折、松散、过度磨损等缺陷；绳端固定方式满足有关规范要求；余留钢丝绳的安全圈数不得少于3圈 √ √ √ 4 导绳器 工作范围内能有效排绳，滑移无卡阻，螺栓无松动 √ √ 5 电气与 控制系统 电气设备与控制功能正常 √ √ 绝缘电阻值符合规范要求 √ √ 电气设备正常不带电的金属外壳的接地连接可靠 √ 短路、过流保护可靠 √ √ 便携式操纵装置的控制电源为安全电压，按钮功能有效 √ √ √ 6 制动器 制动平稳可靠；制动器零部件不应有裂纹过度磨损变形 √ √ √ 7 起升 高度 限位器 起升高度限位器动作准确、可靠 √ √ √ 8 缓冲 器和 止挡装置 小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置完好，端部止挡装置固定牢固，并能够两边同时接触缓冲器 √ √ √ 9 应急 断电 开关 应急断电开关可靠切断动力电源，且不能自动复位 √ √ √ 10 空载 试验 各机构运转正常，制动可靠 √ √ √ 电动葫芦沿轨道全长运行无啃轨现象 √ 11 润滑 系统 各机构、减速箱、齿轮联轴器和角型轴承箱添加润滑油 √ √ √ 使用单位人员签字： 年 月 日 维保单位人员签字： 年 月 日 起重机械设备定期维护保养记录表（二） 日期： 序号 项 目 基本要求 维保要求 检查维修保养情况 备注 整月维保 半年维保 年度检查 1 金属 结构 无明显裂纹、连接松动，无构件损坏等影响电动葫芦性能和安全的缺陷 √ √ 2 吊具 无裂纹、磨损、严重变形或缺件，转动灵活无卡阻，防脱装置有效，吊钩不允许焊补 √ √ √ 3 钢丝绳 无断丝、断股、绳芯挤出、扭结、腐蚀、弯折、松散、过度磨损等缺陷；绳端固定方式满足有关规范要求；余留钢丝绳的安全圈数不得少于3圈 √ √ √ 4 导绳器 工作范围内能有效排绳，滑移无卡阻，螺栓无松动 √ √ 5 电气与 控制系统 电气设备与控制功能正常 √ √ 绝缘电阻值符合规范要求 √ √ 电气设备正常不带电的金属外壳的接地连接可靠 √ 短路、过流保护可靠 √ √ 便携式操纵装置的控制电源为安全电压，按钮功能有效 √ √ √ 6 制动器 制动平稳可靠；制动器零部件不应有裂纹过度磨损变形 √ √ √