火电厂汽水管道支吊架典型缺陷介绍及综合处理课件.ppt

2、管道支吊架异常原因 2、管道支吊架异常原因 三、典型案例 （一）某电厂1、2号锅炉主蒸汽管道出口第二段垂直管段弹簧吊架管夹均同一位置断裂，1号锅炉主蒸汽管吊架管夹断裂形貌见下图。经金属检验，管夹化学成份符合标准要求，金相组织正常，断口具有低周疲劳断裂特征。依据规程设计对证，主蒸汽管道弹簧吊架布设位置、管部选用均符合标准。进一步测量和比对发现，断裂管夹选型（D9型）与设计管夹型号（D9A型）不符。 三、典型案例 断裂管夹宽度比设计值减少40mm，壁厚比设计值减少4mm，最大工作应力低于设计最大结构载荷29.2%。由于实际选用管夹配置低，断裂管夹最大工作应力明显低于计算最大工作应力，在锅炉启停过程中较大应力的作用下导致疲劳损伤积累而最终发生断裂。据此判定1、2号锅炉主蒸汽管道管夹断裂原因为选型错误。进一步检查并核对图纸，发现2台锅炉主蒸汽管道共8组支吊架管夹存在同类选型错误。由于及时更换了这些不合格管夹，从而避免了主蒸汽管道可能发生塌落的恶性事故。 三、典型案例 （二）某电厂3号锅炉主蒸汽管道支吊架在进行全面检查过程中发现，8号恒力吊架吊杆夹断裂脱载。3号炉主蒸汽管道8号恒力吊架吊杆夹断裂宏观形貌见下图。3号锅炉最大连续蒸发量1025t/h，已累计运行4万多小时。主蒸汽管道支吊架外观检查结果设计对证发现，10号恒力吊架实际安装位置与设计安装位置不符。受其影响，邻近7、8、9、10号吊架荷载发生了不同程度变化，由于9号吊架弹簧失效并振动，造成相邻两个吊架严重超载。其中8号吊架荷载由85.445kN变为237.423kN；10号吊架荷载由135.265kN变为187.715kN，最终导致超载最严重的8号吊架先断裂。 四、管道支吊架外部检查与维护调整 1、管道支吊架外部检查 火电机组汽水管道经过一定时间运行后，管道位移和载荷会发生不同程度的变化。通过定期外观检查可以及时发现支吊架存在的缺陷和异常状况。依据规程要求，每年应至少全面检查一次四大汽水管道支吊架并记录存档。发现异常应及时调整处理，重大缺陷应委托专业机构分析原因并消缺处理。 四、管道支吊架外部检查与维护调整 2、管道支吊架调整重点 支吊架调整应严格按照规程要求逐项完成。首先应详细检查并记录管系所有支吊架的冷、热态状况，对重大缺陷应保留影像记录。支吊架调整应逐一消除支吊架卡涩、载荷偏离设计值、脱载等承载异常，更换并修复管夹断裂及连接件脱落等。在调整某一支吊架时，应同时兼顾邻近支吊架的检查并调整，防止邻近支吊架受其影响而出现新的异常。通过反复校核调整管道各吊点的热位移、载荷和最大应力值等，直至整个管系应力平衡合理，支吊架承载及热位移处于正常工作状态。管道支吊架调整结束重新运行期间，应对支吊架再次进行全面的热态检验及微调，直至全部符合技术要求。调整工作结束后，应记录管道支吊架调整前后的冷、热状态参数，管道应力水平等数据并存档备案。 五、汽水管道支吊架监督管理 目前湖南省火电厂汽水管道支吊架监督管理存在的共性问题表现为规程执行不严格，三级监督体系不健全，管道支吊架检查作业指导书、定期检查制度、设备台帐和检查记录没有建立，管道支吊架检查、维护调整工作不到位。为规范管道支吊架技术监督管理工作，建议做好以下方面的工作。 1、严格执行电力行业规程、标准 目前各电厂在开展管道支吊架监督管理工作中尚处于形式化阶段，主要表现为缺失规程标准，支吊架技术档案、台帐不健全；没有支吊架检查作业指导书，班组检查人员不知道检查项目、异常特征和判据标准，检查数据不与设计值对证，异常数据不能及时发现，管道与支吊架工作状况不能有效实施监控。健全完善管道支吊架日常巡检和定期检查制度，依据规程制定具有可操作性的检查作业指导书，可以保证管道支吊架技术监督工作规范有效。 五、汽水管道支吊架监督管理 2、建立完善管道支吊架技术监督档案 在役机组金属监督专工全过程介入到机组管道支吊架监督管理工作十分必要。通过协调相关部门和基建专责，阶段性收集基建移交的管道及支吊架设计参数、安装图纸、管线设计及竣工布置图等相关技术资料。通过现场核对管道支吊架类型、编号、位置及相关施工图，初步建立起管道支吊架专项技术监督管理档案。结合运行、检修和技术改造逐步完善管道支吊架技术监督档案及设备台帐。 建立管道及支吊架技术监督档案至少应包括：技术监督规程、支吊架台帐、支吊架检查作业指导书、支吊架检查及维护调整记录、支吊架异常及消缺记录等。火电厂四大汽水管道运行超过不同规定时间后，电厂应委托专业