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设备管理制度 第一章　设备巡回点检制度 第一节 总则 第一条 为加强公司设备管理，提高设备维护、保养质量，及时发现设备的故障征兆，排除设备的故障隐患，确保生产设备处于均衡、稳定、有序状态，制定本制度。 第二条 本制度适用于公司全部在用设备的点检管理。 第三条 设备巡回点检按照分级管理的原则，实行三级点检管理制度，即设备岗位级、工段级、公司设备管理员级。 第二节 组织机构及职责 第四条 根据三级点检管理制度，点检机构分为： 一、设备使用岗位级 岗位的日常巡回点检是公司设备巡回点检的基础，是设备异常信息的最主要、最确切来源，也是公司设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在。 设备岗位的点检职责： a、按照巡回检查规定的路线、部位、项目、周期、方法、标准，以感官为主对所管范围内的全部设备进行详细检查； b、及时发现设备存在的隐患，及时处理并上报生产现场管理人员及相关部门。 二、生产工段级 1、生产工段主管的巡回点检由生产工段长负责。 2、生产工段长的点检职责： a、制定本工段设备点检的管理规程； b、检查、监督、指导本工段设备岗位对其所管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量； c、掌握本工段全部设备的技术状态，及时发现本工段设备存在的隐患； d、对于检查出的缺陷及时组织处理。 三、公司设备管理员的设备点检。 设备管理员巡回点检的职责： a、监督、指导各工段（包括辅助电器等辅助设备工段）设备岗位的设备巡回点检工作； b、负责各 c、负责重要设备的定期精密点检（温度、压力、振动三要素、油液检测等）的实施。 第三节 巡回点检工作的内容 第五条 设备岗位巡回点检内容： 1、设备运行中的异音、振动、异味； 2、设备润滑系统工作情况（油路的跑、冒、滴、漏，油温、油压、流量、油位、冷却水温等）； 3、目测设备零部件是否开裂、变形、开焊； 4、检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动； 5、设备零部件是否齐全、可靠； 6、设备负荷大小； 7、设备运转过程中的温度、压力、电流等； 8、设备其它特殊要求（专用设备）的情况； 9、设备的清洁、作业环境（温度、粉尘、湿度、照明）的安全隐患和卫生情况； 10、日常巡回点检主要凭感官和经验，依据工段和岗位制定的标准。 第六条 工段长巡回点检内容： 1、监督、指导设备岗位的日常点检，复核设备岗位的日常巡回点检记录； 2、检查本工段在线设备的运行技术状态，发现异常损坏，在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，协调组织维修并通知有关部门； 3、检查本工段设备环境卫生的及时清扫情况、效果。 第七条 设备管理员的巡回点检内容： 1、监督、检查各工段执行公司设备巡回点检制度情况； 2、监督、检查设备岗位日常点检质量、巡回点检记录； 3、检查主机设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出解决问题的最终技术措施。 第八条 三级巡回点检记录，都要妥善保管。设备岗位级、工段长级的巡回点检记录由工段保管，按月归档（设备管理员处）；设备管理人员的巡回点检记录由公司设备主管部门统一保管，不得缺少或丢失。巡回点检记录的保管期均为一年。 第二章　设备润滑管理制度 第一节 总则 第一条 设备是生产的物质技术基础，润滑是设备运行的必要环节。为了延长设备（零部件）的使用寿命、减少磨损，降低动力消耗，更好地保证、促进生产作业计划的完成，特制定本办法。 第二条 本办法适用于公司在线设备的润滑管理及油品的采购、库房验收与贮存。 第二节 设备润滑管理机构及职责分工 第三条 公司设备润滑管理机构由公司设备管理员、各生产工段、库房组成。 第四条 公司设备管理员润滑管理主要职责如下： 1、 制定并定期修改公司在线设备的润滑“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）表； 2、监督检查公司润滑油（脂）的采购、贮存、使用等各环节的技术管理，发现问题有权提出最终意见； 3、负责组织推广润滑先进技术和新旧润滑标准的宣贯工作； 4、 负责统计公司的润滑油年消耗量。在保证设备安全的前提下，提出合理改进措施，减少消耗，降低费用； 5、监督各生产工段设备润滑管理的实施。 第五条 各生产工段职责 1、认真贯彻、落实《设备润滑管理制度》。根据《设备润滑管理制度》制定本工段的管理制度、实施细则； 2、严格按照设备润滑“五定”的要求开展设备润滑工作，并做好设备润滑记录，设备润滑工作要做到“三过滤”； 3、负责统计本工段的润滑油年消耗量； 4、负责本工段废油品的回收布置与返库； 5、负责按设备润滑主管（公司设备管理员）的润滑油（脂）检验要求，在指定点抽取油样及时送达指定地点； 6、负责提出本工段润滑方面的改进建议； 7、及时消除漏油现象。 第六条 库房职责 1、负责按润滑油品的存放要求定置未出库的润滑油品； 2、负责润滑油