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计算机技术在光纤熔接中应用 　　[摘 要] 目的：提高光纤熔接的自动化程度，减小光纤熔接损耗。方法：通过第四代光纤熔接机的实践操作、国内外同类机型的使用对比。结果：第四代光纤熔接机是计算机技术在光纤熔接中应用典范，熔接损耗已达0.02dB左右。结论：从第二代光纤熔接机引入计算机技术开始，熔接机发展到第五代，第四代熔接机在光纤通信领域起着骨干作用，自动化程度比较高，熔接损耗已经很小，尚未解决的问题包括计算机远程熔接控制和使用人工智能进行全自动光纤熔接，可作为以后的研究探讨方向。 　　[关键词] 计算机技术 光纤通信 光纤熔接 熔接损耗 　　 　　光纤通信是以光波作载波以光纤为传输媒介的通信方式。由于其传输距离远、信息容量大、通信质量高等特点而成为当今信息传输的主要手段，是“信息高速公路”的基石。一个实际的光缆通信系统有成百上千公里，而光缆的标准???产长度只有2公里，因此需要若干盘光缆串接而成。每根光缆中包含几十芯光纤，因此工程施工中光纤接续工作量非常大。要加快光纤接续速度减小光纤接续损耗必须应用计算机技术。 　　一、计算机技术在光纤熔接中的应用历程 　　光纤熔接分为非熔接法和熔接法两大类，目前工程施工中多采用熔接法。光纤熔接机是进行光纤熔接的主要仪器，按技术发展水平分为五代机型:第一代手动光纤熔接机没有引入计算机技术，而且光纤熔接损耗很大（0.2dB左右）现在已经被淘汰；第二代是采用微机控制的自动光纤熔接机，光纤熔接损耗明显减小（0.05dB-- 0.1dB）目前技术相对滞后；第三代光纤熔接机特征是除自动对准、自动熔接外，另加上了荧屏显示，因而又称为芯轴直视式光纤熔接机。第三代光纤熔接机的荧屏显示是利用机内装的显微摄像机与微处理机对光纤进行摄像及电子显示，并可自动熔接和估算连接损耗，光纤熔接损耗进一步减小（0.02dB-- 0.05dB）；第四代光纤熔接机其特点是：不仅可以对光纤进行自动对准、熔接和连接损耗检测，而且具有热接头图像处理系统，对熔接的全过程进行自动监测，摄取熔接过程中的热图像加以分析，判断光纤纤芯的变形、移位、杂质和气泡等与连接损耗有关的信息，因此能更全面、准确地估算出接头损耗，光纤熔接损耗很小（0.02dB左右）；第五代光纤熔接机又称为全自动熔接机。它在计算机控制下可以自动进行“除去第二层被覆层─―切断─―除去第一层被覆层─―对准─―熔接─―补强”等全环节操作过程，目前还在研制阶段没有得到普遍推广使用。由此可见从第二代光纤熔接机到第五代光纤熔接机的发展与进步，都在不断加强计算机技术的应用。 　　二、计算机技术在光纤熔接中的应用实例 　　第三代光纤熔接机和第四代光纤熔接机在是今天光纤通信工程施工中的主力机型。自动光纤熔接机是计算机技术与精密机械加工技术的完美结合，是高价位高精度光纤通信仪器。第四代S176自动光纤熔接机在科研单位、大专院校和施工现场都有使用。国产熔接机价格为8―10万/台，进口熔接机价格为10―15万/台。下面以第四代S176自动光纤熔接机为例，研究与探讨计算机技术在光纤熔接中的应用。 　　1.S176自动光纤熔接机基本操作程序 　　S176自动光纤熔接机基本操作程序有42个，主要有电弧放电检测程序、选择程序、熔接程序、保护套管加热程序、被熔光纤尺寸测定程序、接续损失资料查寻程序、管理程序以及调整日期/时间程序。在这些程序中尤其重要的是被熔光纤尺寸测定程序和熔接程序。在使用S176自动光纤熔接机时，可以直接运用以上基本操作程序，也可调整某些操作程序，还可以制定操作程序。 　　2.被熔光纤尺寸的准确测定 　　熔接前光纤端面的处理会直接影响到熔接损失值，因此熔接前必须注意到光纤端面是否切割良好、V型槽是否干净。光纤端面制做标准为： 　　（1)剥除光纤涂敷层大约35mm～50mm； 　　(2)用（药棉或）无尘试纸沾上无水酒精将单模光纤擦拭干净。 　　(3)使用自动光纤切割器（或切割刀）切割光纤，保留16mm左右，两侧光纤端面倾斜角均＜0.5度。 　　由于光纤的结构尺寸很小，纤芯直径为8―10微米，包层直径100―150微米。手动切割一般很难达到要求，自动切割之后还要用被熔光纤尺寸测定程序进行测试。由于第四代S176自动光纤熔接机中的微型计算机将光纤尺寸测定标准储存在数据库里，因此使用被熔光纤尺寸测定程序就可很快确定光纤测试结果。图1是某次合格光纤尺寸测定结果。 　　图1 光纤尺寸测定 　　3.选择并执行S176自动光纤熔接机熔接程序 　　在选择S176自动光纤熔接机熔接程序时，如表1所示，根据学院技能培训和中国铁通陕西分公司的干线光纤施工实际，选择单模光纤（SM）的熔接程序以及60mm保护套管（S921）的加热器程序。图2为自动光纤熔接流程图。它是8个子程序的联合