机械制图基础知识2018年.ppt

阀杆的零件图 。 ⒊ 盘盖类零件 1）分析形体、结构 2）选择主视图 3）选择其它视图 1. 主要由不同直径的同心圆柱面所组成。 2. 其厚度相对于直径小得多，成盘状。 3. 周边常分布一些孔、槽等。 通常采用：旋转剖、半剖、 全剖视图 用左视图表达孔、槽的分布情况。 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。 投射方向：A向 阀 盖 A （如法兰盘、阀盖） 阀盖的零件图 。 1:1 6 1）分析形体、结构 4.叉架类零件（拨叉、连杆、支座等） 安装、支撑部分： 由不同直径的同心圆筒所组成 2.工作部分：多有叉体端头方块 3.叉体部分：多有肋 2）选择主视图 安放位置：符合工作位置 投射方向：结构形体的信息量最多 通常采用：斜视图、局部视图和斜剖视图 3）选择其它视图 用断面图表达肋的分布情况 拨叉架的零件图 ⒈ 铸造圆角 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。 零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。 缩孔 裂纹 6.4 零件结构的工艺性 一、铸造工艺对零件结构的要求 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。 1）两曲面相交 过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角 过渡线 2.过渡线 ： 2） 两等直径圆柱相交 切点附近断开 铸造圆角 3）平面与平面、平面与曲面过渡线画法 A 过渡圆弧与A处 圆角弯向一致 4）圆柱与肋板组合时过渡线的画法 从这点开始有曲线 相交 相交 相切 相切 3. 拔模斜度 铸件在内外壁沿起模方向应有斜度, 称为拔模斜度。 注意：当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。 拔模斜度 4. 壁厚均匀 缩孔 壁厚均匀 壁厚不均匀 壁厚逐渐过渡 ⒈ 倒角和倒圆 二、机械加工工艺对零件结构的要求 倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 b× α α b 为了避免应力集中而产生裂纹，在轴肩处加工成圆角过渡形式，称为倒圆。 在轴和孔的端部加工出45°或30°、60°的锥面， 称为倒角。 作用：消除零件表面的边缘，保证加工安全，便 于装配。 ⒉ 退刀槽和砂轮越程槽 Φ：槽的直径 b：槽宽 c:槽深 砂轮越程槽 退刀槽 φ b 砂轮 在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽，这种结构称为退刀槽和越程槽。 作用：1. 使刀具或砂轮能够加工至终点。 2. 便于安全退出刀具。 3. 装配时可保证与相邻零件靠紧。 b c φ b ⒊钻孔的合理结构 零件上的孔多数是用钻头加工而成。 通 孔 盲 孔 阶梯孔 底部有一个120° 的锥孔 过渡处也存在120°的锥台孔 孔的分类 （a）合理 （b）不合理 钻孔结构的合理性 钻孔时，应尽量 使钻头的轴线垂 直于被钻的零件 表面，否则，由 于钻头受力不均， 容易将孔打偏， 甚至折断钻头。 ⒋ 凸台和凹坑 作用：减少机械加工量及保证两表面接触 良好。 凸 台 凹 坑 凹 槽 凹 腔 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。 2. 零件表面的粗糙度要求。 有关零件在加工、检验过程中应达到的其他一些技术指标，如材料的热处理要求等，通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处。 在零件图上需标注如下内容： ⒊ 尺寸公差和形状位置公差。 6.5 零件图的尺寸标注与技术要求 说明： 例如画端盖的零件图 一、画图前的准备 ⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。 ⒉ 分析零件的结构形状，确定零件的视图 表达方案。 二、画图方法和步骤： ⒈ 定图幅 根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例，确定图幅大小。 6.6 画零件图的步骤和方法 ⒊ 布置视图 根据各视图的轮廓尺寸，画出确定各视图位置的基线。 ⒉ 画出图框和标题栏 基线包括: 图框 图幅 对称线、轴线、某一基面的投影线。 注意：各视图之间要留出标注尺寸的位置。 ⒋画底稿 1. 先画主要形体, 后画次要形体; 2. 先定位置，后定形状； 步骤： 按投影关系，逐个画出各个形体。 3. 先画主要轮廓，后画细节。 ⒌ 加深 检查无误后，加深并画剖面线。 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填写技术要求和标题栏。 ⒍ 完成零件图 从右图可知： 零件名称：阀体 材 料：铸钢 绘图比例：1:1 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 一、看标题栏 6.7 零件图的看图方法与步骤 。 + 。 2.分析视图间的投 影关系及所用的表达方法。 二、分析视图 主视图是全剖视图 俯视图是外