05印刷机维修保养规程.doc

日常保养： 1、导辊的清扫: ①、在当天作业前把导辊擦干净，并每周定期去掉油墨和污垢等附着物。 ②、清扫方法： 洗涤剂：橡胶辊子用洗涤液或工业酒精；金属导辊可用甲苯等溶剂。 b. 用布浸湿洗涤剂，抹去导辊上的附着物和污垢等。 每班接班时须把空压机储气罐和油水分离器的积水排掉，保证供气质量。 每月清扫烘箱进风口滤网。 每月扫除设备外表灰尘保持设备整洁，并清理机器底部的废膜、纸屑等杂物。 二、作业指导 电机维护保养： 检查电机安装螺丝是否松动，用扳手紧固； 清除冷却风机积尘， 拆下传动皮带，用手摇动皮带轮，检查轴承间隙； 用兆欧表检测电机的绝缘电阻，绝缘电阻不能小于0.5兆欧。 磁粉制动器维护保养： 用压缩空气吹干净冷却风扇及冷却片的灰尘，确保散热良好； 检查制动转矩，如果刹车的转矩降低到最初使用值的70%时，则需更换磁粉。 皮带的检查： 检查部位：版辊驱动电机、烘箱离心风机； 检查方法： a．检查皮带有没有裂痕和离层，有则立即更换； 检查皮带与带轮的接触情况，如带底面已接触轮槽底部，表示皮带已磨损严重，需更换皮带； 皮带预紧力调整：在两带轮之间中点处向皮带垂直施加10~14牛顿的压力，皮带的挠度约为9mm。 更换皮带时要把整组皮带同时更换，不能新旧皮带参杂使用。 4、导辊轴承部位的检查： ①、用手握紧导辊的轴端，向前后方向用力检查，确认有无松动现象，如有松动现象，需要把导辊拆下更换轴承； 、手握紧导辊，向左右方向用力检查，确认有无轴向游动，如有松动现象，则确认属轴承间隙，还是辊导轴向定位松脱； 、手转动导辊，确认导辊转动是否顺畅，是否有异常响声； 5、冷却辊的检查： 打开支承轮油箱盖，检查冷却辊轴套的磨损情况，如磨损深度超过0.1mm时，应立即更换轴套。 用手摇动支承轮，检查轴承情况； 调偏心压轮，用手转动冷却辊，冷却辊能自由转动1~2圈为宜。 检查油箱润滑油，如果润滑油呈乳白色，则表示油箱已渗水，需检查冷却辊密封圈，并更换机油。 套印系统： 拆卸中继箱盖板，用棉签浸湿酒精清洗石英灯保护镜片； 检查光纤导光情况，当导光能力减少到只有2/3时，需更换光纤； 检查扫描头镜片，可用棉布浸湿少许溶剂，把描头镜片外部的油墨等抹掉，注意：扫描头内部不能用溶剂清洗； 检查旋转编码器柔性联轴器的传动情况； 检查补偿辊滚珠丝杆和伞齿轮间隙，间隙超过0.5mm时需调整间隙。 7、气动控制回路： 检查空气过滤器前后的压力，如果压力差超过1kg/cm2时，需要清洗或更换滤清器滤芯。 用肉眼检查各软管是否弯折，如有弯折则更换。 用耳朵听，用手触摸各气管接头、电磁阀、减压阀检查是否漏气（减压及电空变换器调整压力时，会时常自行少量排气，不算是漏气）。 在供气回路中并联或者串联一个新的压力表，检查各压力表的显示是否正常，压力差不超过0.1 kg/cm2时，更换压力表。 8、电器部分 ①、检查各按钮开关电指示灯否则正常； ②、检查各按钮及交流接触器触点接触是否良好，电蚀现象是否严重。 ③、用吹风机和鸡毛扫清扫变频器和控制柜内电器元件的灰尘。 备润滑： 1、 使设备运转性能长期保持在稳定的状态，机械的传动部分必须保持良好的润滑，进行润滑作业是非常重要的维修作业之一。 方法和周期参照《印刷机润滑表》进行。 单 元 润滑点 使用油 周期 1 侧边定位基材 M边轴 壳牌爱万利润滑脂2 1个月 2 转台臂 蜗飘杆减速电机 可耐压润滑油320 6个月 3 转台臂 齿轮 壳牌爱万利润滑脂2 1个月 4 展开/重绕驱动 齿轮 壳牌爱万利润滑脂2 1个月 5 进/出料输送夹辊 夹辊安放 壳牌爱万利润滑脂2 1星期 6 进料辊 编码器齿轮 壳牌爱万利润滑脂2 1个月 7 调节辊 电位器齿轮 壳牌爱万利润滑脂2 1个月 8 印刷版辊侧边定位 M边轴承罩 壳牌得力士润滑油100 6个月 9 单位齿轮箱 G边主体 壳牌得力士润滑油100 6个月 10 压印辊 止动器 壳牌爱万利润滑脂2 1个月 11 压印辊支架 支架支撑点 壳牌爱万利润滑脂2 1个月 12 校正器 摆动点 壳牌得力士润滑油100 1星期 13 校正器 摆动轴 壳牌爱万利润滑脂2 1星期 14 校正器 上/下齿条及齿轮 壳牌爱万利润滑脂2 1星期 15 校正器 上/下蜗杆蜗轮 壳牌爱万利润滑脂2 1星期 16 校正器 升/降蜗杆蜗轮 壳牌爱万利润滑脂2 1星期 17 油墨盘 上/下齿条及齿轮 壳牌爱万利润滑脂2 1星期 18 油墨盘 上/下蜗杆蜗轮 壳牌爱万利润滑脂2 1星期 19 补偿辊 球形螺母 壳牌爱万利润滑脂2 6个月 20 补偿辊 蜗杆齿轮 壳牌爱万利润滑脂2 1星期 21 冷却辊 G侧油箱 壳牌得力士润滑油100 6个月 22 开/关套 齿条及小齿轮 壳