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浅谈堆石坝砼面板止水工程施工 　　[摘要] 以浙江省义乌市巧溪水库除险扩容工程为例，介绍止水工程的施工情况，并对其中的一些重点和难点进行了分析和总结。 　　[关键词] 堆石坝砼面板止水 施工 　　一、工程概况 　　巧溪水库位于浙江省义乌市浦阳江支流大陈江上游，原大坝坝型为多种土石混合坝，2005年开始除险扩容，主要工程包括：在挖除老坝的基础上加高大坝，新建溢洪道、引水建筑物、发电厂及升压站等。 　　加高后的大坝坝顶高程187.1m，最大坝高65.6m，坝顶长度286.75m，坝顶宽7 m，上、下游坝坡均为1:1.3。堆石坝体分垫层区、过渡区、主堆区、次堆区分区填筑，分层碾压。砼面板厚30～50cm，按6～12m分块，砼为C25W8F100。上游面在184.5m以上设L型防浪墙，墙高3.7m，坝顶下游侧设砼栏杆。大坝下游坝面为干砌花岗岩条石护坡，厚18cm，下面设碎石垫层，厚12cm，在高程135.9m，151.9m，168.9m处设马道，宽度为4～8.5m。 　　二、止水工程设计方案 　　砼面板伸缩缝分为垂直缝和周边缝，义乌市巧溪水库除险扩容工程止水工程设计方案主要采用二道止水：铜止水片一道，SR塑性填料一道。具体如下图： 　　三、止水铜片施工 　　1、材料选择：铜止水片应选用延伸率较大的铜卷材，延伸率不宜小于20%。 　　2、挤压成型：在加工厂或工作面附近按设计形状、尺寸采用专门成型机根据需要长度挤压成型。 　　3、就位：周边缝铜止水片作为趾板砼浇筑的一道工序，一次性安装较短，宜在工厂挤压成型后运至安装现场就位；而垂直缝由于沿面板长度分缝，一次性安装较长，一般尽可能采用较长的卷材铜止水片，以减少焊缝，提高止水的可靠性，就位安装时宜在面板砼滑模施工平台上从上往下边加工成型边就位，以免造成加工后的铜片因运输变形。 　　4、铜片安装：垂直缝施工时在M10砂浆垫层上均匀涂刷热沥青一道，厚0.3cm，而后粘贴PVC垫片，垫片粘贴需平整、无空鼓，再将加工成形的铜片放置在垫片上，最后在铜片左右两侧各设一道沥青止浆条，将铜片与垫片之间的空隙填塞，防止水泥浆进入两者间的空隙，保证铜片能沿垂直缝自由伸缩。F形周边缝铜片部分埋设在砼趾板中，周边缝铜止水片按垂直缝施工工艺施工。 　　4、铜片焊接：铜片焊接为铜止水施工的关键环节，焊接材料与主材相同，焊接前进行焊接试验，确定焊接工艺。在工程实际应用中一般采用搭接焊，焊缝有“一”字形、“T”字形和“十”字形等，为保证焊接质量，“一”字形可直接双面焊接，“T”形、“十”字形接头位于砼面板垂直缝与周边缝交接处，无法双面焊接，为提高焊缝可靠性，可在焊缝表面上贴焊一块同规格的铜片，宽度不小于6cm。止水铜片安装完成后对每条焊缝进行质量检查，而后采取保护措施直至砼面板施工完成。 　　四、SR塑性止水填料施工 　　1、施工部位的砼基面处理 　　1.1用电动钢丝刷或钢丝刷清理砼面板预留缝槽及待粘贴SR材料的砼基面，除去砼表面的松散物、油渍及其他杂物，对砼表面存在的凹凸体和错台处要进行打磨，以利于施工和后期角钢锚固固定； 　　1.2如砼基面存在蜂窝麻面、起砂、凹坑等缺陷，可在施工时用SR止水材料找平； 　　1.3用高压水冲洗或者毛刷手工清理打磨下来的粉尘和砼颗粒，保证砼基面的干净； 　　1.4砼基面的平整度和基面处理质量，在验收合格后，方可进行SR塑性止水材料的嵌填工序。 　　2 、SR 塑性止水材料的嵌填 　　2.1用棉纱将待粘贴SR塑性止水材料的砼基面擦拭一遍，除去表面的浮土和浮水，晾干待用； 　　2.2在砼表面涂刷第一道SR配套底胶，待完全干透后，涂刷第二道SR配套底胶，等干透后待用。为加快施工进度，可采用汽油、喷灯、电吹风、液化气等措施强制干燥； 　　2.3周边缝在缝槽底部粘贴一层SR塑性止水材料，利用材料粘性将氯丁橡胶棒固定在缝槽底部； 　　2.4将SR塑性止水材料切割成薄片状后，摊铺在待粘贴SR塑性材料的砼表面，用木板或手工将材料从缝中部向两侧粘贴，在砼表面形成厚约3～5mm的SR材料找平层； 　　2.5SR鼓包预成形：在坝顶或河床平地处，将SR塑性止水材料切割后填充到SR鼓包铁模中预成形，然后脱模成SR鼓包小段块，将它依次堆放到已施工了SR材料找平层的缝槽面上； 　　2.6SR鼓包整形：用SR鼓包形状卡尺对SR鼓包进行整形，削凸填缺，使SR鼓包表面平顺规整； 　　2.7SR鼓包施工质量检验：按照10m为一段，用SR鼓包卡尺检查其施工段SR鼓包的几何尺寸是否符合设计要求；按照每100m取一30～50cm长检验段，将SR鼓包切开检查SR塑性止水材料与砼基础是否粘结牢固，材料是否充填密实。如存在尺寸不符要求或者粘结质量较差部位，则应作返工处理，经验收合格后