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浅谈大倾角皮带输送机在煤炭行业应用 　　 【摘 要】本文阐述了输送机的定义、起源、分类情况以及发展趋势，它显著的优点和特有的性能，使其在煤炭和冶金等行业得以推广使用，带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备，根据摩擦传动原理，由传动滚筒带动输送带，可以在水平方向和倾斜不大的方向输送散粒、块状物和成件物品，其特点输送能力大、功耗小、结构简单、维修方便、费用低、对物料适应性强、用途广泛，是一种理想的运输机械。文章总结了带式输送机的常见故障，分析了故障的产生原因及处理方法。 　　 【关键词】大倾角皮带输送机；输送设备；故障处理 　　 输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。 　　 一、输送机一般按有无牵引件分类 　　 （1）具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器（停止器）等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件（如输送带）上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道??。（2）没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。 　　 二、输送机未来发展 　　 （1）继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。（2）扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。（3）使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。（4）降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。（5）减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。（6）适应未来发展的大倾角皮带输送机，大倾角皮带输送机（挡边带式输送机）其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送。挡边带式输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门，在环境温度为-19℃～+40℃范围内，输送堆积比重为0.5～2.5t/m3的各种散状物料，挡边带式输送机输送倾角0°～90°范围内，最大垂直输送物料粒度为400mm。对于输送有特殊要求的物料，如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料，需采用特殊的挡边输送带，目前在煤炭行业是推广使用得最为有效的。大倾角带式输送机（以下简称“大倾角”）具有普通带式输送机结构简单、运行可靠，维修方便等优点，此外更具有可大倾角（90度垂直）输送、结构紧凑、占地少等特点，因而是大倾角（或垂直）输送的理想设备。通过多年的不懈努力，大倾角皮带机不断提升高度（最高已达203m）、扩大输送能力（最大已达6000t/h），在井下采矿工程、露天采矿、大型自卸船等方而都有所采用，并产生了良好的经济效益。大倾角挡边带由基带、挡边和隔板组成，基带外观同普通输送带，但横向刚度更大，挡边为波浪状，陋板按其不同的断面可分为T型、C型和TC型。T型适用于倾角β≤40°场合，C型适用于倾角β＞40°且物料流动性较好的场合，TC型适用于倾角β＞40°，物料粘性较大，粘度较大的场合。 　　 三、常见故障及处理 　　 带式输送机作为工程项目中的主要机械而被大量应用，在使用过程中，常常会出现各种各样的故障，主要有以下几种情况： 　　 1．输送带蛇形及跑偏现象的处理方法。输送带是带式输送机中最重要的部分，输送带是否顺利运行对机械能力、效力及寿命有极大的影响，皮带运输机运行时输送带跑偏是最常见的故障。输送带在运行中由于受各种因素的影响，会出现整体或部分向一边偏移。输送带在头部滚筒上向