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浅谈桥梁泵送混凝土配合比设计与施工技巧 　　摘 要：本文根据作者在工程实践中的经验数据以及部分文献，初步阐述了桥梁泵送混凝土的配合比设计及施工方法。 　　 关键词：泵送；混凝土；配合比设计；施工技巧 　　1 前言 　　 泵送混凝土是指用混凝土输送泵沿管道输送和浇筑的混凝土拌合物。 　　 泵送混凝土施工具有其连续性和高效性的特点，尤其适用于桥梁等线状大体积结构物和现场有障碍物的施工环境，在桥梁的桩基施工过程中采用泵送砼更有利于保障桩基的施工质量，因此在近年来的桥梁施工中已被普遍采用。 　　2 问题的提出 　　 泵送混凝土具有以下特点： 　　 （1）泵送混凝土对原材料和配合比的要求较高。 　　 （2）泵送混凝土一般不宜采用快凝水泥，在浇筑有早强要求的构件时受到限制。 　　 （3）泵送混凝土对连续性泵送的要求较高，在泵送过程中受因故停机造成的影响???大。 　　 （4）在泵送混凝土的施工过程中容易因混凝土的堆积产生瞬间偶然集中荷载，对支架的要求比较高。 　　 如何在配合比设计以及施工过程中解决上述四点问题成了桥梁施工技术人员使用泵送混凝土面对的首要问题。 　　3 泵送混凝土的配合比设计 　　 泵送混凝土的配合比设计步骤如下： 　　 （1）确定坍落度 　　 我国规定泵送混凝土的坍落度宜为8～18cm。但根据以往施工的经验，坍落度不宜低于14cm，坍落度可以根据现场施工条件按下表进行调整。 　　 　　 （2）确定粗集料粒径 　　 根据有关文献的研究结果，认为三个石子在同一断面处相遇最容易引起管道阻塞，粗集料应按下列公式计算 　　 Dmax = Φ/n 　　（式中：Dmax ---- 粗集料最大粒径；Φ ---- 混凝土泵输送管内径；n ----Φ与Dmax的对比值，碎石取n≤3，卵石取n≤2.5。） 　　另外，粗集料的外形也会影响可泵性，一般选择一些表面比较光滑的圆形或近似圆形的粗骨料，以降低塞管的机会。 　　 （3）确定水灰比 　　 水灰比按下列公式计算 　　 　　 　　（式中：W/C ---- 水灰比；fch ----- 试配强度；k1 ---- 系数，碎石为0.46，卵石为0.48；k2 ---- 系数，碎石为0.52，卵石为0.61；f ---- 水泥实际强度，单位MPa，如无法取得实际强度时，f=kc.fk，其中fk为水泥标号，单位MPa，kc为水泥的标号富余系数，如富余系数无统计资料时可取kc=1.13） 　　 泵送混凝土最大水灰比应根据施工环境条件和混凝土种类确定，一般在0.55～0.70之间。 　　 （4）确定水泥用量 　　 水泥砂浆在泵送混凝土中起的是润滑输送管道和传递压力的作用，使混凝土处于可泵状态。因此，泵送混凝土的水泥用量非常重要：水泥用量过少，混凝土的和易性差，泵送阻力大；水泥用量过多，混凝土的粘性增大，也会增大泵送阻力。因此应该在保证混凝土的强度和可泵性的前提下，尽量减少水泥用量。 　　 根据以往在工程中的实践经验，下列数据用于工程实践中比较合理。 　　 　　 在混凝土试配及施工中，可根据上表中的管径和水平管换算长度中选取其中较大的数值作为水泥用量，一般情况下均可满足和易性、可泵性的要求。 　　 在计算水平管换算长度时，可根据下表进行换算 　　 　　（5）确定用水量 　　 用水量可根据已确定的水泥用量和水灰比按以下公式计算。 　　 　　 　　(式中：W0 ---- 用水量；C0 ---- 水泥用量； ---- 水灰比) 　　 （6）确定砂率 　　 泵送混凝土与普通混凝土相比，为确保其可泵性，宜适当提高砂率，我国规定砂率宜控制在40%～50%之间，且砂的0.315mm的筛余率不应大于85%，但砂率过高时，会影响混凝土的和易性和强度，因此应在保证可泵性的前提下尽量降低砂率。 　　 （7）确定泵送剂 　　 使用泵送剂可以在不大幅度地修正混凝土配合比和增加泵压的情况下使混凝土拌合物获得良好的可泵性，泵送剂通常以聚氧化乙烯、纤维素衍生物和藻酸盐为原料，在工程中最常用的泵送剂为木质磺酸钙减水剂。 　　 但使用泵送剂亦有其弊端：早期强度不足。因此在浇筑有早强要求的桥梁构件时，应尽量避免使用，改为提高水泥用量和砂率，以改善混凝土的可泵性。 　　 泵送剂按以下公式计算。 　　 M0=C0 K0 　　(式中：M0 ---- 泵送剂用量；C0 ---- 水泥用量；K0 ---- 泵送剂占水泥重的百分数) 　　 （8）计算砂石用量 　　 砂石用量采用体积法计算，公式如下 　　 VS+G=1000L-( ) 　　 S0=VS+G.SP.ρs 　　 G0=VS+G.(1-SO). ρg 　　 （9）初步配合比 　　 C0：S0