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混凝土施工质量预防控制 　　摘要；控制好混凝土的施工质量。把握好每一个实施环节，做好混凝土质量通病预防控制，发挥人的主导作用、强化混凝土的质量管理，这是保证混凝土施工质量的基本要求。 　　关键词：混凝土施工质量预防控制 　　一、混凝土试件与结构物混凝土差异分析 　　混凝土质量的评定，一般是依靠混凝土试件的强度来评定，并代表结构物混凝土的强度，这是认为在正常施工情况下，实际工程结构物混凝土强度可以表现出混凝土试件强度特性。但应当指出，当结构物混凝土浇筑成型不够密实，或有缺陷时，试件强度的代表性就要随着降低，因为试件体形很小，容易浇筑、振实、成型和养护。但在浇筑结构物的混凝土时，特别是当结构物形状及配筋情况复杂，混凝土运输入仓条件，气温变化较大和施工很不方便时，就很难把结构物各部位的混凝土浇筑成如同试件的质量一样，如在一座桥墩的施工过程中，桥墩混凝土设计强度为C25，原材料检验无问题，施工现场取样做试块，在按规定取样试件28d的强度均达到了27.0-28.0Mpa，按照施工质量验收规范标准达到了合格要求，但在现场桥墩实体钻芯取样时混凝土的强度只达到了19.0Mpa，不能满足设计要求，造成了工程返工重新浇筑。因此，结构物的混凝土质量只依靠试件强度保证是不够的，还必须对结构物的混凝土施工全过程进行有效控制，特别是对混凝土浇筑、振捣、成型过程要严格控制。对于成品选用无损检测的方法，如：回弹法，拉拔法等辅助手段进行及时检查。对关键部位的结构物，必须进行钻芯取样检测，以确保结构物的混凝土质量。 　　混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝土强度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作。而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后第三产业28天进行，并得出结论。在这段时期，还可能浇筑出大量劣质混凝土，这样一来，拆毁的工程量将很大。所以每一位负责质量的人员必需注意预防质量缺陷的发生或尽早地发现施工中可能出现的缺陷，以不误时机地采取补救措施，所有的施工人员，监理人员都应当随时监控混凝土的配制、搅拌??浇筑成型和养护等过程。施工质检人员按时检查施工中混凝土的成份是否符合设计要求的配合比，检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求，检查施工中混凝土运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定；同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等，因为坍落度是最简易、最快速判别混凝土生产质量的方法。坍落度过大，过小将会产生振捣不实，出现蜂窝、孔洞、发生离析、分层或强度等现象、是否按技术规范的要求做混凝土强度试验，并检查试验结果。特别是7d龄期的强度表明28天强度有可能低于该工程部位所要求的强度时，应及时查明原因，并在强度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28天有试件测验后再定。 　　三．混凝土受各种因素影响而产生变形要引起足够重视 　　混凝土的变形主要有硬化过程的自生体积变形，湿胀干缩变形，温度变形和在荷载作用下的变形。混凝土的湿胀干缩是由于混凝土中水分的变形而引起的，干缩裂缝产生的原因是： 　　1、混凝土成形后，养护不到位，受到风吹日晒，表面水分蒸发快、体积收缩受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。 　　2、混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。 　　3、采用含泥量多的粉砂配制混凝土。 　　4、混凝土受到过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。 　　5、后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。对混凝土裂缝的预防措施： 　　1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大，严格控制砂石含泥量，避免使用过量的粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。 　　2)加强混凝土早期养护时间，长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。 　　3)浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。 　　4)混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。 　　大体积混凝土所产生的裂缝，大多数属于温度裂缝，其中表面裂缝又占绝大多数。由于贯穿裂缝将危及大坝安全运行，而少数表面裂缝在一定条件下，可能继续发展成贯穿裂缝，因此分析工程特性，坝址、气候和工程特点，合理地确定混凝土抗裂指标，稳定温度场，分缝分块，温控标准及防裂措施对于保证混凝土质量至关重要的。 　　混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制，从以下几点注意： 　　1、材料、半成品质量的控制。水泥安定性良好；砂石级配通过试验要优良，砂不要过细，砂石含泥土、石粉不能超标，不能使用反应性骨料，科学地采用合理的配合比，根据外界环境温度采用水化热适宜的水泥。 　　2、建筑和结构构造进行检查，结构整体性和变形缝