非金属材料和新型材料.pptVIP

目录 非金属材料 高分子材料 塑料 橡胶 纤维 胶结剂 涂料 陶瓷 普通陶瓷 特殊陶瓷 复合材料 颗粒增强 粒子增强 层叠 新型材料 高温材料 形状记忆材料 超导材料 第二节 常用高分子材料 一、工程塑料 1.塑料的组成 塑料是以有机合成树脂为主要成分，再加入添加剂所组成的。 (1)合成树脂 是由低分子化合物通过缩聚或加聚反应合成的高分子化合物，如酚醛树脂、聚乙烯等，是塑料的主要组成，也起粘结剂作用。 (2)添加剂 为改善塑料的性能而加入的其它组分，主要有以下几种： 1)填料 : 改善性能并扩大使用范围 2)增塑剂: 提高树脂可塑性和柔软性 3)稳定剂 : 防止老化 4)固化剂 :较坚硬和稳定 还有润滑剂、着色剂、阻燃剂、抗静电剂和发泡剂等 2.塑料的性能 (1)物理性能 密度小，不加任何填料或增强材料的塑料，其密度为0.85－2.20g／cm3，只有钢的1／8～1／4；泡沫塑料更轻，密度为0.02～0.20g／cm3。电绝缘性好，介质损耗小，在电器、电机、无线电、电子工业方面应用广泛。 (2)化学性能 塑料一般能耐酸、碱、油、水及大气等的侵蚀，其中聚四氟乙烯甚至能耐强氧化剂“王水”的侵蚀。因此，塑料广泛用于制造在腐蚀条件下的零部件和化工设备。 (3)力学性能 塑料的强度和弹性模量都很低。例如，热塑性塑料的强度一般为50～100MPa,热固性塑料一般为30～60 MPa，玻璃纤维增强尼龙，其强度也只有200 MPa，相当于灰铸铁的强度。 减摩性好，塑料硬度虽低于金属，但摩擦系数小，如聚四氟乙烯自摩擦系数只有0.04；尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯等也都有较小的摩擦系数，因此有很好的减摩性。另外，塑料还由于自润滑性能好，所以它适合于制造轴承、凸轮、密封圈等要求减摩性好的零件，特别对在无润滑和少润滑的摩擦条件下工作的零件尤为适合。 3.常用工程塑料 根据树脂的热性能,分成热塑性塑料和热固体塑料 (1)热塑性塑料 1)聚酰胺(PA):尼龙 2) ABS塑料 3)聚甲醛(PQM) 4)聚碳酸酯(PC) 5)聚苯乙烯(PS) 6)聚砜（PSF） 7）聚四氟乙烯（PTTE） 8）有机玻璃 （2）热固体塑料 1）酚醛塑料 2）环氧塑料 最鲜艳且成形性特好的塑料—聚苯乙烯（PS） 特点：极易染成鲜艳颜色、透明度好，有光泽，可成型形突出，电绝缘性好，刚性好，脆性大，户外长期使用易变黄变脆。 应用：各类电器配件、壳体、一般光学仪器、灯罩、玩具、建筑广告装饰板、磁带盒、笔杆等 强韧易成形的白色塑料—ABS：丙烯腈（Acrylonitrile）、丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene） 特点：综合性能好，价格低、坚韧、质硬且具刚性的材料。 应用：电视机、洗衣机、计算机等壳体；汽车上仪表盘、方向盘、挡泥板、手柄等，也可用于化工管道、板材等 塑料王—聚四氟乙烯（PTEE或F4） 特点：最优良的耐高、低温性能（-260~250 ℃），几乎不受任何化学品腐蚀，化学稳定性超过玻璃、陶瓷甚至金、铂；摩擦系数最小，润滑性好，介电损耗小，无味、无毒、不燃，有良好的生物相容性及抗血栓性。 应用：不粘锅涂层、管道密封用生料带，机械上减摩密封零件，电器上耐高频绝缘零件、以及强腐蚀场合设备内衬和零件。医用材料中人造血管、人工心脏等。 透明“金属”—聚碳酸酯（PC） 特点：优良的抗冲击性和透明度，集刚、硬、韧、透明为一体的典型塑料。阻燃性好，自熄性材料。高温下易开裂。 应用：光盘、灯罩、防护玻璃、手机壳体、精密仪器中齿轮、相机零件、太空杯、餐具等。PC膜可用于录音（像）带。 二、橡胶 1．橡胶的组成 橡胶是在使用温度范围内处于高弹态的高分子材料，在较小的载荷作用下能产生很大变形。当载荷卸除后又能很快恢复到原来状态，是常用的弹性材料、密封材料、减震防震材料和传动材料。 2．橡胶的性能 由于使用条件不同，、对橡胶有不同的性能要求，如拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性、弹性、伸长率、永久变形量、耐寒、耐高温、透气性等。其中最重要的性能还是橡胶的高弹性和强度。 (1)高弹性能：橡胶的弹性模量低，大约为1 MPa，而其它塑料纤维的弹性模量约2000 MPa以上。变形量大，一般在100～1000％，而其它聚合物只有0.1