电力仪器仪表校验管理制度.doc

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承试类承装(修、试)电力设施许可证试验室 仪器仪表的校验管理制度(一) 为保证量值传送准确一致,本公司所有仪器、仪表均纳入周期检定计划; 本公司仪器、仪表和强制检定的工作仪器、仪表由生产部统一组织,由生产部编制“仪器、仪表周期检定计划表”,由生产副总经理审批后,按检定周期送政府计量行政部门指定计量检定机构执行强制检定; 各使用部门应依周期检定计划,部门负责人应督促本部门按计划送生产部汇总,积极配合生产部做好统一送检工作;如已经过期仍不送检,生产部有权责令其停止使用; 生产部对各单位送来的仪器、仪表应及时送检,不得无故拖延。 未经周期检定或经检定不合格的仪器、仪表不得投入使用,使用的车间、班组或个人有权拒绝使用未检定或检定不合格的仪器、仪表; 周期检定必须按国家规定的规程进行,校验合格的由动力车间仪表工程师负责贴上合格证,其它人员不得私自贴用; 经检定合格的仪器、仪表,使用单位和个人如有怀疑,可要求生产部外送进行复核,以确认仪器、仪表具有相应的准确性。 公司最高计量标准器具经政府技术监督部门论证并实行强制检定,检定周期由政府技术监督部门规定,实行分级检定。 列入国家规定的强制检定的仪器、仪表,属A级管理范围,按国家规定半年检定一次;对产品工艺及质量产生重要影响或用于质量检验的仪器、仪表,列入A级管理范围,每一年检定一次。 承试类承装(修、试)电力设施许可证试验室 仪器仪表的校验管理制度(二) 用于生产控制过程中重要检测参数的仪器、仪表及安装在生产线或设备上,计量数据准确要求高,但非停产不可拆卸的计量器具,属B级管理范围。可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检,但要加强日常维护和监督。 仪器、仪表检定周期:精密仪器、分析天平、标准温度计、压力表、蒸汽表、气压表检定周期为一年。检测中心容量瓶、移液管、滴定管,由质检中心在购进后使用前进行校正。生产过程中使用的物料电子秤((一次/周)、托盘天平(一次/周)、PH计(一次/周)、温度计(一次/月)、比重计(一次/月)、设备附带PH计、温度计、流量计,周期为二次/季度,由设备能源部门组织校正。 检定周期一经确定就必须严格按周期执行,特殊情况需要修改和更正周期,必须经过质量管理部门同意,当地政府技术监督部门认可。 生产部要严格遵守执行国家技术监督部门的要求进行周期检定。计量检定要按国家计量检定规程严格执行周期检定,无国家规程的要按自行制定的并通过政府技术监督部门认可的规定进行检定。 计量检定人员在执行检定时,必须认真填写原始记录和卡片,准确出具检定证书或结果通知书,贴粘合适的彩色不干胶标志。 生产部计量负责人应随时掌握周期检定执行情况。 承试类承装(修、试)电力设施许可证试验室 压力表检定校验规程(一) 本规程参照国际法制计量组织101号国际建议《带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表(普通仪表)》,采用了符合我国国情的部分内容,并保留原规程JJG52-2013和JJG617-1999中行之有效的内容。 范围 本规程适用于测量范围上限为(-0.1~1000)MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检验。压力表主要用于液体、气体和蒸汽压力和真空的测量。 概述 压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下,产生弹性变形引起管端位移,其位移通过机械传动机构进行放大,传递给指示装置,再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。 压力表校验方法 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平衡地升压,当示值达到测量上限后与精密压力表进行对照,检查压力指示是否与精密压力表一致,若不一致,反复调整调零螺钉,直至压力指示与精密压力表一致为止。若压力指示与精密压力表一致,用同样的方法进行降压校验,直到压力指示与精密压力表指示一致。校验过程中要轻敲表壳,检查指针的变化情况。校验完毕,泄压,检查压力表指示是否回零。 承试类承装(修、试)电力设施许可证试验室 压力表检定校验规程(二) 3.1 示值误差 对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合要求。 3.2 回程误差 对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳后的示值之差均应符合要求。 3.3 轻敲位移 对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳后引起的示值变动量应符合要求。 3.4 指针偏转平稳性 在示值误差检定过程中,用目力观测指针的偏转,应符合要求。 压力表使用维护 4.1 压力表使用范围应选用在全量程的1/3~2/3之间; 4.2 测量氧气和氨气的压力时,应使用专用的仪表,不得把非专用仪表用于此处; 4.3 为了保证仪表不受被介质的高温影响,应安装隔热弯; 4

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