变流和调速技术应用课件：第4章 PLC控制的变频器运行04.pptVIP

第四节 PLC控制的变频与工频切换运行 一、能力目标 1.熟练掌握变频与工频切换的外部接线。 2.掌握变频与工频切换各参数的预置方法。 3.能按要求正确操作变频与工频的切换。 4.能够正确分析、理解和进一步设计PLC控制程序。 5.能够对运行过程中出现的问题正确分析、处理。 二、使用材料及工具 变频器、可编程序控制器、低压断路器、交流接触器、按钮、指示灯、导线、常用电工工具、万用表、低压配电盘、三相异步电动机等。 第四节 PLC控制的变频与工频切换运行 三、项目要求 1.控制要求 （1）通过三位转换开关手动控制系统的变频与工频运行，转换开关左位工频状态运行，转换开关右位变频状态运行。 （2）在工频运行状态下，通过交流接触器实现电动机的工频运行，绿灯指示工频运行。 （3）在变频运行状态下，变频器的通、断电通过交流接触器实现，黄灯指示变频器通电。 第四节 PLC控制的变频与工频切换运行 （4）在变频器通电的前提下，电动机的运行通过交流接触器实现，绿灯指示变频器运行。 （5）要求控制系统有完善的保护环节，系统通、断电顺序符合安全操作的要求。并且在变频运行状态下，当变频器出现故障时要求红灯报警，变频器停止工作，系统自动切换为工频运行。 本项目的控制要求通过PLC完成，以富士变频器5000G11和欧姆龙PLC CJ1M为例进行。 第四节 PLC控制的变频与工频切换运行 2.主电路 主电路的接线图如图18-1所示。图中QF为整个控制系统的断路器，QF合闸则PLC通电。接触器KM2控制系统的工频运行；接触器KM1控制系统变频状态下变频器的通、断电；接触器KM3控制变频器的运行。在变频状态下，为保证变频器的安全运行，只有当KM1通电后，KM3才能通电；只有当KM3断电后，KM1才能断电，通、断电的联锁控制要求由PLC程序实现。由于变频器的输入端是绝对不允许与电源相接的，因此，接触器KM2和KM3绝对不允许同时接通，互相间必须有非常可靠的互锁。此外，在工频运行时变频器将不可能对电动机的过载进行保护，所以，有必要接入热继电器FR，用于作为工频运行时的过载保护。变频器必须进行可靠接地。查阅变频器操作说明书，主回路应使用截面积不小于2mm2的独股绝缘铜线，接线时要求盘面走线，横平竖直。 第四节 PLC控制的变频与工频切换运行 第四节 PLC控制的变频与工频切换运行 3.I/O分配 PLC的I/O分配如表18-1所示。 第四节 PLC控制的变频与工频切换运行 4.元器件明细表 系统所用设备、元器件如表18-2所示。 第四节 PLC控制的变频与工频切换运行 5.配电盘布置图 如图18-2所示完成配电盘上各器件的布置和安装，并用万用表逐个检查元器件的好坏。 第四节 PLC控制的变频与工频切换运行 6.控制/指示面板元器件布置图 如图18-3所示完成控制/指示面板上各器件的布置和安装，并用万用表逐个检查元器件的好坏。 第四节 PLC控制的变频与工频切换运行 7.I/O接线 如图18-4所示完成I/O的实际接线，并用万用表检查I/O接线的正确性。 说明：变频器的正转输入端子FWD和多功能输入端子X1接线时不能接入PLC输出模块的220V交流电源，否则会烧毁端子。 接触器KM2和KM3的线圈之间要加硬线互锁，防止变频器的输入端直接与电源相接。 第四节 PLC控制的变频与工频切换运行 8.PLC程序 按图18-5所示的梯形图输入程序，并连接下载到PLC。 第四节 PLC控制的变频与工频切换运行 9.变频器参数预置 在变频器通电的情况下，按以下要求完成变频器参数的预置。 （1）预置变频器的运行操作方式 F02--预置为“1”，即由外部端子[FWD]、[REV]输入运行命令。 （2）预置变频器的运行频率 F01--预置为“0”，即由键盘面版（∧∨键）设定运行频率。 （3）预置变频器的加、减速时间 F03--预置为“60”，即变频器输出的最高频率值。 第四节 PLC控制的变频与工频切换运行 F07--预置为“18”，即变频器输出频率从0HZ到达最高频率（F03设定值）所需的加速时间。 F08--预置为“12”，即变频器输出频率从最高频率（F03设定值）到达0HZ所需的减速时间。