BLE-WI-11 丝光机C209、C218生产操作指引(W5).docVIP

BLE-WI-11 丝光机C209、C218生产操作指引(W5).doc

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BLE-WI-11 丝光机C209、C218生产操作指引(W5)

文件名稱 C209/C218絲光機生產操作指引 編 號 BLE-WI-11 版 本 V0.0 1.0 目 的: 1.1 提供有關絲光機之操作規範、控制、檢查、記錄生產條件,確保生產過程有控制及達到品質保證的要求。 2.0 範 圍: 2.1 本指引適用於絲光機車長、機員及有關領班,明確指示生產過程中,必須注意的所有重點及配合達至品質保證符合要求。 3.0 職責: 3.1 領班:按通知單要求,列明各有關生產之條件,給予車長明確指引。 3.2 車長:按領班指示進行有關生產,並留意生產過程中,如果發現不尋常現象時,須通知領班或主管及於日報表內記錄有關事項。 3.3 機員:全力協助車長進行生產順利完成,並留意生產過程中,如果發現不尋常現象,須立刻通知車長。 3.4 正確掌握與執行本操作指引,并需依照本廠之廠規及安全守則工作,是此工作崗位員工之責任。 4.0 操控程序: 4.1 開機前準備: 4.1.1 核對生產次序。(參考工作次序安排CDHL/BLE/F002) 4.1.2 核對待加工布之資料是否正確。 4.1.3 檢查機台各處是否清潔及正常。 4.1.4 檢查穿布是否正常。 4.1.5 檢查已注入料槽的燒鹼濃度是否乎合加工生產條件要求。 4.1.6 檢查水箱是否已注滿水。 4.1.7 檢查水箱溫度是否穩定及正常。 註:除冷水箱及中和酸箱不要升溫加熱外,一般水箱溫度為90℃ ±2℃。 (若發現此溫度對品質有影響時,應將溫度調低及通知領班或主管。) 4.1.8 檢查所有軋轆是否已合上及其壓力是否穩定及正常。 4.1.9 檢查酸缸是否已注滿酸。 4.2 開機程序: 4.2.1 駁好頭子布及待加工布。 4.2.2 開動烘缸抽汽。 4.2.3 開啟濃鹼循巡環泵。 4.2.4 開啟濃鹼分離器。 4.2.5 開啟濃鹼冷卻器。 編寫人 編寫日期 審批人 審批日期 1/3頁 文件名稱 C209/C218絲光機生產操作指引 編 號 BLE-WI-11 版 本 V0.0 4.2.6 開啟百腳洒水及吸水系統。 4.2.7 開啟淡鹼分離器。 4.2.8 開動加酸中和系統。 4.2.9 開動行車制。 4.2.10 調節速度。 4.3 行車時注意事項: 4.3.1 布要平,不可摺皺。 4.3.2 留意布面是否正常,沒有污漬、水印及銹點。 4.3.3 留意水箱溫度是否正常及穩定。 4.3.4 留意鹼槽溫度是否正常及穩定。 4.3.5 留意燒鹼濃度是否正常及穩定。 4.3.6 留意酸箱pH是否正常及穩定。 4.3.7 留意百腳洒水是否正常及穩定。 4.3.8 留意百腳吸水是否正常及穩定。 4.3.9 留意所有軋轆乾濕是否均衡。 4.3.10 留意機器有否發出異常聲響。 4.3.11 注意入布情況,如有破邊及其他不正常問題時,有需要便把布撕斷從新再縫合,確保行車順利。 4.3.12 注意入布時,所有竹夾仔要收回,避免布脫百腳。 4.3.13 留意頭子在百腳時緯斜是否正常。 4.3.14 留意百腳鬆緊是否正常,如有須要(標呎伸長超過5吋)便拆百腳,左右各拆1只。 4.3.15 留意百腳弱鹼回收池,是否積驟大量棉屎。如有需要便安排時間清池。 4.3.16 留意出布乾濕是否正常 4.3.17 留意出布門幅,如未能達至要求,需立刻調校百腳闊度。 4.3.18 留意機尾上捲/擺車情況,如有須要便調盤頭/車仔。 4.3.19 出布後每車/盤頭之布頭位置,要記錄加工布的有關資料。包括:通知單編號、缸號及布種等。 4.3.20 留意出布,如有不正常現象,例如:破邊、水點及污漬等要全部拉出或夾紙仔做記錄。 4.3.21 留意每單布的白度及pH是否一致。(比對每車布/盤頭的樣辦是否一致) 編寫人 編寫日期 審批人 審批日期 2/3頁 文件名稱 C209/C218絲光機生產操作指引 編 號 BLE-WI-11 版 本 V0.0 4.3.22 留意取樣時,撕力是否正常,如有不尋常時,便通知領班或主管。 4.3.23 如發現任何不尋常現象,必須即時請示領班或主管。 4.4 停機程序: 4.4.1 按停機制。 4.4.2 關掉料槽巡環泵。 4.4.3 關掉百腳水簾。 4.4.4 關掉百腳洒水。 4.4.5 關掉百腳吸水。 4.4.6 關掉廢鹼回收池蒸汽。 4.4.7

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