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电气专业调试培训 主要内容： 一、电气专业调试流程介绍 二、常见问题分析及处理 三、电气设备交接试验及特殊试验简介 四、文件资料 一、电气调试流程介绍 1、成立调试项目部 2、收集资料：调试项目部成立以后，首先要做的工作就是根据现场的施工进度提前进行收资，需要收集的资料主要包括：设计院施工图纸（一次主系统图、相关的二次接线图、原理图）、厂家资料。查阅图纸和资料，首先要看一次系统图，再看二次原理图、接线图。 3、措施编写：现在在现场一般是采用两套措施版本，一个是过去常规的调试措施，一个是近几年新推出的调试手册。调试措施是向业主提交的版本，它主要是以纲领性的形式对调试工作进行指导。调试手册是按照公司三体系的要求编制的一个版本，具有很强的可操作性，原则上调试手册只能是我们自己内部使用，因为调试手册的编制花费了公司大量的人力和物力，要尽量避免流失给其它单位。另外，调试手册并不单单是为了公司三体系检查的一种形式，其实它的很多优点对我们的调试工作起到很好的指导作用。调试手册的相关内容会在第四大部分文件资料部分进行专门介绍。 4、调试工作展开：电气调试工作主要包括以下内容： 直流系统、UPS系统（一般施工单位负责、但有时候措施仍需要编写）、升压站相关调试（主要包括：NCS系统调试、线路保护调试、母线保护调试、断路器保护调试、故障录波器调试、远动系统调试，传动试验等，试具体一次系统而定）、启备变保护系统、厂用电切换系统、发变组故障录波器、倒送厂用电、厂用系统试运（根据合同有时需要参与）、发变组保护系统、发电机励磁系统、发电机同期系统、柴油发电机及保安电源系统、电除尘升压试验（根据合同有时需要参与）、电气总启动试验。 调试主线及思路：电气专业调试有两个大的里程碑节点，一个是倒送厂用电、一个是整套启动，通过这两个节点把整个电气调试分成三个阶段。这三个阶段分别是倒送厂用电之前、倒送厂用电至整套启动即分部试运、整套启动之后。 第一个阶段即倒送厂用电之前需要完成的工作：升压站的相关调试（视具体情况而定）、启备变保护调试、厂用系统相关调试（视受电范围而定）、ECS调试、厂用电切换调试、发变组故障录波器调试。所有以上工作的前提条件是直流系统和UPS系统必须调试完毕并投用。直流系统负责为所有的保护装置以及开关控制回路提供电源，UPS系统负责为ECS提供电源。这里要特别强调两点：一是厂用电切换要到整套启动并网带负荷以后才会用到，但为什么要在倒送厂用电之前调试完毕？原因就是厂用电切换除了装置静态调试外，还要带着6kV（或10kV）母线工作进线开关和备用进线开关多次进行切换传动试验，在倒送电之前可以随便进行试验，而送电以后特别是带了厂用负荷后，就不好再找机会停电进行试验了，所以说倒送厂用电之前是厂用电切换调试的最佳时机。二是发变组故障录波器为什么要在倒送电之前调试？原因就是启备变和6kV相关的电流、电压回路要进发变组故障录波器，为了保证这些回路的完整性以及送电以后能对启备变及6kV进行监视，所以必须要在倒送电之前调试。如果由于工期太紧张导致送电时发变组故障录波柜还没有放电缆，一定要在就地做好安全隔离措施，防止发生CT开路和PT短路现象。 第二个阶段即分部试运阶段需要完成的工作：低压配电系统送电、配合辅机试转、发变组系统调试、发电机励磁系统静态调试、发电机同期系统调试、柴油发电机及保安电源系统调试、电除尘升压试验，PMU、AVC、机组测控、厂用电监控系统（主要以厂家为主，我们主要负责外回路）、大连锁试验。 第三个阶段即整套启动后需要完成的工作：汽机升速过程中发电机转子交流阻抗及功率损耗测试，发变组短路试验，发变组空载试验（可同时带母线零起升压），励磁参数测试（特殊试验），恢复励磁变为自并励方式，励磁调节器空载特性试验，初始功角测量（特殊试验进相试验的一部份），发电机轴电压测量（空载），发电机残压测量，发变组假并列试验，机组并网，厂用电一、二次核相，保护方向校验，励磁调节器负载特性试验，厂用电切换试验，发电机进相试验（特殊试验），PSS试验（特殊试验），发电机轴电压测量（满负荷），168小时试运。 5、编制调试报告。 二、常见问题分析及处理： 1、发变组系统： 1.1、发变组保护装置静态调试：电源检查，定值输入，保护投退压板检查，外部开入量检查，装置采样检查，保护功能测试，跳闸及出口压板检查，报警信号输出检查。 1.2、回路检查：所有的回路最终可以分成模拟量回路和开关量回路，模拟量回路包括电压回路、电流回路、4~20mA回路；开关量回路包括开入量回路和开出量回路。 1.2.1、电流回路检查： ①、查线：首先要查看铭牌上的CT变比和准确级与外部设计图纸是否能对应起来。在好多工地上已经出现过变压器铭牌与设计图纸正好相反的情况，这样就会导致CT变比、极性都出现错误，而且如