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材料力学实验;目 录;实验一 低碳钢和铸铁的拉伸实验;一、实验目的 1、测定低碳钢的屈服极限бs、强度极限бb、延伸率δ、截面收缩率ψ。 2、测定铸铁的抗拉强度极限бb。 3、观察低碳钢和铸铁在拉伸过程中表现的现象，绘出外力和变形间的关系曲线（F-△L曲线）。 4、分析和比较低碳钢和铸铁的拉伸力学性能和破坏特征。;二、实验设备和仪器材料试验机、游标卡尺、试样划线器等。 三、拉伸试件 金属材料拉伸实验常用的试件形状如图所示。图中工作段长度称为标距，试件的拉伸变形量一般由这一段的变形来测定。 为了使实验测得的结果可以互相比较，试件必须按国家标准做成标准试件，即L=5d或L=10d。对于一般板状材料的拉伸实验，也应按国家标准做成矩形截面试件，其截面面积和试件标距关系为L=11.3A0.5 或 L=5.65A0.5 ，A为标距段内的截面积 。 ; 2、铸铁的拉伸实验： 1）、试件的准备：用游标卡尺在试件标距范围内测量中间和两端三处直径取最小值计算试件截面面积，根据铸铁的强度极限，估计拉伸试件的最大载荷。 2）、试验机的准备：与低碳钢拉伸实验相同 3）、进行实验：开动机器，缓慢均匀加载直到断裂为止。记录最大载荷，观察自动绘图装置上的曲线。将最大载荷值除以试件的原始截面积，就得到铸铁的强度极限。因为铸铁为脆性材料在变形很小的情况下就会断裂，所以铸铁的延伸率和截面收缩率很小，很难测出。;五、实验结果及数据处理 1、实验原始数据记录 2、低碳钢和铸铁的拉伸实验实报 六、思考题 1、比较低碳钢和铸铁拉伸时的主要力学性能及实用价值。 2、描述拉伸实验过程中的各种现象并试做解释。 3、低碳钢拉伸的曲线图的最初阶 段呈曲线，试解释之。 ;七、实验报告的要求 1、实验名称 2、实验目的 3、实验设备和仪器 4、实验原理 5、实验步骤 6、实验数据的记录及整理 7、实验结果分析 8、思考题 以上内容在实验报告中必须交代清楚，缺一不可，否则重做。;自动控制程序的参数设置与结果处理1、程序打开;2、联机;3、试样录入：试样编号，直径和原始标距;4、参数设置;5、初始试验力：40N；横梁速度：2mm/min;6、自动计算设置;7、实验结束条件设置;8、选择传感器;9、坐标增量设置，全部参数设置完毕，经指导老师检查以后，实验开始;10、实验结束，分析数据;11、特征数据分析;12、样点采集; ;实验二 低碳钢和铸铁的压缩实验;一、实验目的和要求 1、测定在压缩时低碳钢的屈服极限бs，及铸铁的强度极限бb。 2、观察它们的破坏现象，并比较这两种材料受压时的特性，绘出外力和变形间的关系曲线（曲线）。 二、实验设备： 材料试验机、游标卡尺 h 三、试件 d 金属材料的压缩试件一般制成圆柱形，如图所示，并制定1≤h/d ≤3;四、实验原理 1、低碳钢 低碳钢轴向压缩时会产生很大的横向变形，但由于试样 两端面与试验机夹具间存在摩擦，约束了横向变形，故试样 出现鼓胀。为了减少鼓胀效应的影响，通常在端面上涂上润 滑剂。压缩过程中的弹性模量、屈服点与拉伸时相同。继续 加载，试样越压越扁，由于横截面上面积不断增大，试样抗 压能力也随之提高，曲线继续上升，所以一般不发生压缩的 破坏。因此不测抗压强度极限。 ; 2、铸铁 由于变形很小，所以尽管有端面摩擦，鼓胀效应却并 不明显，而是当盈利达到一定值后，试样在轴线大约成45°- 55°方向上发生断裂。将最高点所对应的压力Fb值除以原试 样横截面面积A，即得铸铁的抗压强度=Fb/A。 五、实验方法与步骤 1、低碳钢的压缩实验 1）、试件准备：用游标卡尺测量试件的直径，在试件中部 相互垂直的方向上测两次，求平均值。 ; 2）、试验机的准备：首先了解试验机的基本构造原理和操 作方法，学习试验机的操作规程。选择合适的横梁移动范 围，然后将试件尽量准确地放在机器活动承垫中心上，开动 机器，使横梁上压头落在万向头上，使试件承受轴向压力。 3）、进行实验：开动机器，使试件缓慢均匀加载，低碳钢 在压缩过程中，产生屈服以前基本情况与拉伸时相同，载荷 到达B时，位移-负荷曲线变平缓，这说明材料产生了屈服， 当载