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换热器设计2011
Design of heat exchangers 五、工艺设计计算步骤 Calculation steps for technological designs 温差修正曲线 Correction curve * * §4 Design of heat exchangers 换热器的设计 uses 列管式换热器的设计 一、换热器设计基本原则 二、换热器设计主要内容 三、列管式换热器设计任务 四、工艺设计具体步骤 Design of Shell Tube Heat Exchangers ● 有利于满足工艺条件和提高换热效率 ● 有利于降低设备成本和生产操作成本 ● 有利于操作维修和安全环保 一、换热器设计基本原则 Basic Principles for Heat Exchanger Design 二、换热器设计主要内容 ■ 热力设计:传热计算,选择运行参数 ■ 流动设计:计算压强降,供能依据 ■ 结构设计:主要零部件结构尺寸 ■ 强度设计:应力计算,校核强度 Main Contents for Heat Exchanger Design 某炼油厂用柴油将原油预热,物料有关参数如下,两侧污垢热阻均取1.72×10-4m2.K/W,要求两侧流体阻力损失均不超过30kPa,试设计一台适当型号的列管式换热器。 三、设计任务 Design task 3.0 0.128 815 2.20 51845 110 ℃ 70 ℃ 原 油 0.64 0.133 715 2.48 39230 T2 175℃ 柴 油 粘度 ×103 Pa.s 导热 系数 W/m.℃ 密度 kg/m3 比热容 kJ/kg.℃ 质量 流量 kg/h 出口温度 入口温度 物 料 四、列管换热器设计流程 设计方案的确定 换热器的结构和尺寸的初步确定 核算传热面积和流动阻力 换热器的工艺结构的确定 Design diagram for shell tube heat exchangers (一) 设计方案的确定 1. 换热器的选型 2. 流动空间及流速的选择 (二) 换热器的设计计算 1. 物性数据的确定 2. 计算总传热系数 3. 计算传热面积 4. 工艺结构尺寸确定 5. 换热器的核算 (传热面积, 流动阻力) 1.换热器的选型 (1)固定管板式换热器 (2)U型管式换热器 (3)浮头式换热器 (4)填料函式换热器 Select type of heat exchangers (1)固定管板式换热器 Fixed tubesheet shell tube heat exchanger Fixed tubesheet shell tube heat exchanger 折流挡板 Baffles (2)U型管式换热器 U-Tube Heat Exchangers U-Tube Heat Exchanger (3)浮头式换热器 Floating-head heat exchanger 内浮头式换热器 外浮头式换热器 (4)填料函式换热器 Packing-sealed heat exchanger 造价较低 1.13 填料处易泄露,壳程压力不能过高 管程及壳程都能清洗,结构较简单 一端固定,另端填料函密封,管束可自由膨胀 填料函 式换热器 造价较高 1.20 结构复杂 热补偿性能良好;管束可拔出清洗 一管板与壳体固定,另一管板在壳体内可浮动 浮头式 换热器 1.15 管内不便清洗管板利用率低 结构较简单,管束可清洗 管子受热冷可自由伸缩 U型管 式换热器 造价便宜 1.00 管外不便 清洗 结构简单、紧凑 管束与壳体的两端管板连接固定 固定管板 式换热器 价格比 缺 点 优 点 结 构 几种换热器的比较Comparison 2. 流动空间的选择 Select flow space a小的流体,用翅片管 与外界温差大的流体 泄露后危险性大的流体 腐蚀强的流体 粘度大的流体 有压力的流体 饱和蒸汽 体积流量小的流体 a大的流体 不清洁流体 壳 程 管 程 Which one is proper? 3.流速的确定(经验值,m/s) Determination of velocity 2 ~ 15 0.3 ~ 0.8 0.4 ~ 1.0 0.5 0.2 ~ 1.5 0.5 ~ 1.5 0.5 ~ 1.5 壳程 5 ~ 30 0.5 ~ 1.5 0.8 ~ 1.8 1.0 0.5 ~ 3.0 0.8 ~ 1.5 1.0~2.0 管程 气 体 高粘度油 低粘度油 易结垢液体 一般液体 新鲜水 循环水 流 体 ≤8 10 2~3 1 安全流速 m/s 氢 气 丙 酮 甲醇 乙醇 汽油 苯 乙醚
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