《服装加工过程》PPT课件.pptVIP

服装生产过程 Hot Tip 随着社会的发展与进步，服装行业发生了巨大的变化。服装已不仅仅局限于裁缝朗概念． 其制作方法也不再以个体裁缝的单件缝制作为唯一的形式，工业化批量生产的服装，是以流水作业的方式加工完成。服装各基本农片相辅料经过预先确定的工序，最终加工为成衣。 服装生产 服装生产工艺流程 生产准备 裁剪工程 缝制工程 烫整工程 生产准备 1、商品规划： 根据市场销售情况、时装情报以及流行预测情报等，确定企业生产何种产品，每种产品大致的生产：数量等计划。 2、款式图： 企业用于生产的款式图应包括服装的效果图，并附存面料的品种、色彩印图案等内容，最好画出服装正面和背面的结构图。此外，服装设汁人员进行款式设计时、还需考虑服装成品的成本，如：面埔料费用、加工费、运输费及生产同期等的估算。 3、绘制纸样是将款式图上的效果图做成服装成品的第—步，起桥梁作用了。在生产中、绘制纸样是一项关键件的技术上件、它不仅关系列服装产品能否忠实体现设计有的要求相意图，同时对服装加工的工艺方法也有很大约影响。 4、试制样衣 纸样给出后，需通过制作样衣，检验服装设汁和纸样没计是否合乎要求，订货的客户是否满意。如不符合要求，则应进行分析：若是设计的问题，需重新设计款式；若是纸样的毛病，需修改纸祥、直到制版的样衣符合要求为止。 5、绘制生产用样板： 根据确认的样衣纸样和相应的号型规格系列表等技术文件，绘制基型样板，并推出所需号型的样板。 6、制定工艺：根据服装款式或订单的要求，依据服装产品国家标准，以及企业自身的生产状况、由技术部门确定产品的生产工艺要求和工艺际准、关键部位的技术要求、辅料的选用等内容。此外，技术部门还应制定出缝纫工艺流程等有关技术文件，以保证生产有序进行。 7、验布和预缩： 面料进厂后，必须经过验布工序，这是服装成品质量的基本保证、经检验的面料如果收缩变形较大，还需进行预缩处理，以避免服装成品的规格尺寸与标定的规格尺寸产生较大差异。 裁剪工程 1、裁剪方案的制定 亦称为“分床”，制定裁剪方案时，首光要决定某批生产任务需在几个裁床上完成，每个裁床铺几层面料，每层面料上排几个规格，每个规格排几件、以免造成不必要的浪费。 2、排料： 是按确定的裁剪方案将裁床上所有衣片样板进行科学的排列、久尽量提高面料利用率的同时，还要考虑裁剪的难易程度等加工因素。 3、铺料、裁剪：当排料图被确认无误后、铺料、裁剪的任务是按照排料图的长度和裁剪方案所确定的层数将面料平铺到裁床上，用相应的裁剪工具将面料裁成所需衣片。 4、验片、打号和分包： 经裁床裁出的衣片不能立即送至缝纫车间，为保证裁片的质量，还应检查所有裁片是否符合裁剪工艺要求，如：上下层裁片尺寸是否超差。为防止各匹或同匹面料间的色差影响成品外观，需对裁片进行打号，以确保同层同规格的裁片缝合在一起。 5、粘合：为使服装外表挺括美观，在某些部位需粘上相应的粘合衬布。裁片在进入缝制车间之前，使用粘合设备对需加粘合衬的裁片进行粘合加工。 缝制工程 服装工业生产中，各裁片缝制的方法和加工次序与单件制作有很大不同，服装各零部件不能被随意缝合，必须由技术或管理人员先制定出相关的工艺流程和标准、工时定额、工序编制方案等文件。再将各加工部件按照要求布置给相应的作业员，然后进行组合加工。 为保证最终产品具有较高的质量，在整个缝制过程中、要加强中间熨烫（小烫）和中间检验工序、以求将不合格产品数量控制在最低点。 烫整工程 缝制车间加工出的服装成品．仍为半成品，因其在加工过程中受到挤压揉搓等外力，易出现皱褶和压痕，影响成品外观，需经过熨烫工序对服装进行整烫。 经整烫的服装产品需经过最后检验，通过终检确定合格的产品，经清扫整理后，包装待运；不合格产品，需修整再作处理。终检时要按照产品标准严格控制，不计残次品混入正品之中，以免影响企业信誉。 L O G O