0809供应链管理S1导论.ppt

在这种思想指导下，企业为了最大限度地谋求市场分额，获取最大经济利益，必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。 在企业的运作模式上，采用了“高度自制”的策略，一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。 不仅如此，还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内，最后形成了无所不包的超级组织。 这就是人们说的： “大而全”、“小而全”的“纵向一体化”管理模式 (Vertical Integration) 纵向集成(Vertical Integration)模式 如果产品生产阶段很多的话，企业往往从产品的最底层或靠近底层的阶段开始直接生产； 或者，当产品是由独立的多种零部件构成时，企业从事相当大一部分零部件的直接生产。 生产集成化程度涉及两个方面的决策 构成产品的全部生产过程是都集中在企业内部，还是将其中一部分委托给其它企业; 本企业直接从事零部件生产占全部零部件的比重。 这将决定着对制造(服务)资源的整合程度 二、新的竞争环境对企业管理模式的影响 1）增加企业投资负担 2）承担丧失市场时机的风险 3）迫使企业从事不擅长的业务活动 4）在每个业务领域都直接面临众多竞争对手 5）增大企业的行业风险 6）IT对节省交易费用的潜力不能发挥出来 ——电子商务在中国，理想状态下应节省76.59%的交易费用，但实际情况，中国电子商务只能节省11.61%的交易费。 管理思想与组织模式的转变 3. 传统“纵向一体化”管理模式的主要弊端 供应链 快速反应 供应具有柔性 顾客化定制生产 与最终需求同步生产 控制供应链流程 合作伙伴间的能力是集成的 全面应用电子商务 并行的产品开发 企业运作管理模式的变革 ——供应链管理产生 20世纪80年代 20世纪90年代 2000年 制造资源计划(MRPII) 推动式系统 根据需求订购物料 减少安全库存和周转库存 依赖于相关订货计划和可靠的预测 通过变动对供应商需求实现柔性 精细生产和精细供应 消除浪费 库存,在制品占用最小 成本在供应链上透明 多技能员工 减少工件排队 调整转换时间很短 多品种小批量生产 每一个阶段连续改进 准时生产制(JIT) 拉动式系统 来自最终用户的固定需求量 生产能力与需求匹配 固定的生产协作单位 柔性的制造系统 经济生产批量很小 供应商提前期很短 三、SCM管理模式的产生与发展 市场需求与竞争环境变化 企业机会成本增加 实行业务外包 企业间交易成本增加 企业间合作与联盟 供应链组织与管理 供应链组织的产生原理 四、SCM思想产生的必然性 巨大压力 无限动力 管理变革 四、SCM思想产生的必然性 （一）环境变化的压力： 1、市场的变化：市场的性质的变化；需求的变化。 2、对新的竞争环境的不适应性。 3、传统管理模式的弊端。 四、SCM思想产生的必然性 （二）交易费用的无限动力 决定纵向一体化的条件是：交易费用大于或等于管理费用与价格差异的和。 交易费用：联系、寻找交易合作伙伴，谈判、签约、监督履行合同等费用（IT的发展）； 管理费用：指规模扩张引起管理难度的增加，以及避免被合并企业合并后经营压力减少而效率下降所发生的费用； 价格差异：生产成本与购买成本的差。 供应链管理导致零部件制造业发展迅速，“中场产业”正在崛起…… 虽然整车装配性企业发展缓慢，出现衰退，但是汽车零部件制造企业却发展迅速，尤其是那些制造高功能零件和中间材料的企业。日本学者借助足球比赛中的“中场”一词，把处于最终装配企业和基础材料工业之间的中间部分，称为“中场产业” 争夺“中场”的战斗越来越激烈 企业之间的竞争已不再是一个企业对一个企业的竞争，而是已经发展成为一个企业的供应链同竞争对手的供应链之间的竞争 五、SCM与传统管理模式的区别 1.供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体，实现整体资源优化； 2.供应链管理强调和依赖战略管理 ； 3.供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法，涉及流程和职能的集成； 4.供应链管理具有更高的目标，依靠合作共赢，全面提高竞争力。 第三节 供应链管理研究的进展 供应链的定义(略) 供应链管理的策略性研究(准时生产JIT,快速响应QR,有效用户响应ECR,信息技术IT,延迟技术PT…) 供应链建模技术 供应链合作关系研究 供应链绩效评价 第四节 供应链管理在我国应用的意义 一、实施供应链管理的必要性 二、牛鞭效应(Bullwhip) 三、物流与企业竞争力 四、我国的物流成本 五、实施供应链管理的效益 一、实施供应链管理的必要性 库存成本高：以食品杂货业为例，不必要的库存卷走了300亿美元; 物流周期长：以麦片粥为例，